網(wǎng)站首頁企業(yè)百科 產(chǎn)品百科 技術(shù)百科 人物百科
目錄
1功能配置
主軸轉(zhuǎn)速：200-2200轉(zhuǎn)/分鐘
主軸點功率：2.2-4KW
大直徑：Φ20MM Z軸單頭行程：250MM
床身導(dǎo)軌寬：305MM 工作臺尺寸：225MMX365MM
XZ軸方式：步進或伺服
操作方式：自動或半自動
小夾長度：130MM
夾緊方式：彈簧夾頭
2產(chǎn)品特色
1、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。
2、采用全封閉對開拉門結(jié)構(gòu)，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當(dāng)。
3、滑鞍配置中國臺灣進口高精度滾動導(dǎo)軌，重復(fù)定位精度高、快移速度可達24M（Z軸）。
4、機床采用液壓夾緊工價，安全，穩(wěn)定，可靠。
5、采用排刀形式，工件加工工時更短且精度穩(wěn)定，可根據(jù)客戶要求安裝刀架。
6、機床采用中國臺灣雙通道、雙程式控制系統(tǒng)，可同時加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序，并可根據(jù)客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項目。
7、主傳動系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動系統(tǒng)，也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動系統(tǒng)，實現(xiàn)無級調(diào)速。因主動力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲，運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
8、可配選自動排屑機，供客戶選定。
3發(fā)展歷史
對于兩端同軸度要求較高的較長棒料或管類零件，用普通車床或數(shù)控車床來加工難以保證其質(zhì)量。為此，研發(fā)者們專門開發(fā)了雙頭數(shù)控車床。由于是在數(shù)控車床基礎(chǔ)上改制，因此其加工大軸徑可達350mm，大加工長度可依工件長度要求來設(shè)計，對于直徑和長度比較大的工件加工效果是值得贊揚的。
參考資料
1、韓向陽．《金屬加工（冷加工）》雙頭數(shù)控車床的設(shè)計與應(yīng)用．北京：機械工業(yè)信息研究院（機械工業(yè)出版社） ， 2012年10期
相關(guān)搜索relevant search
目錄
相關(guān)產(chǎn)品RElATED PRODUCTS
-
1、機床控制系統(tǒng)采用各種CNC數(shù)控系統(tǒng)供客戶選購.2、進給運動采用滾珠絲桿，直線導(dǎo)軌。3、主軸電機變速采用交流變頻器。 4、主軸在床身中心,兩端刀架可以同時車、鏜加工，同軸度、效益高。 5、進給軸采用伺服電機控制。 -
YJ-CK52ST雙頭雙排刀數(shù)控車床設(shè)計上料機構(gòu)、雙面車床和下料機構(gòu)自動化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)計，通過上料機構(gòu)將定長軸類零件輸送到主軸箱定位夾緊，然后通過雙面車床加工，然后下料機構(gòu)自動下料，全過程無需人員參與，實現(xiàn)零件上料、加工、下料一體全自動的效果，大大的提高了生產(chǎn)效率、減少了人工成本，滿足當(dāng)今生產(chǎn)批量化、自動化的加工需求。 -
BOS-J72P數(shù)控雙頭車床加工效率高、精度好，能實現(xiàn)自動上下料，能完成兩頭一次成形，應(yīng)用于電機軸類、滾筒、自行車配件、摩托車零件、汽車配件、家用電氣、發(fā)動機活塞銷、復(fù)印傳真機軸等行業(yè)。 -
BY32S雙頭數(shù)控車床具有換刀速度快、定位精度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、高性價比等特點。同時機床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機構(gòu)，實現(xiàn)無人化自動加工。機床合二為一，節(jié)省了占地面積。 -
斜床身雙頭數(shù)控車床加工具有更精細(xì)化與自動化的特點。兩端各有一處車削加工點，并分別使用一個數(shù)控系統(tǒng)進行控制。
