合金彎頭

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公司名稱河北鵬鑫管道裝備集團有限公司
品牌
型號
所在地滄州市
廠商性質生產廠家
更新時間 2018-05-18
訪問次數1174

產品標簽:

彎頭管件彎頭合金彎頭不銹鋼彎頭碳鋼彎頭

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公司介紹主營產品

河北鵬鑫管道裝備集團有限公司是一家以管件生產、鋼管物流、銷售、出口為一體的集團化企業，產品覆蓋核電、火電、輸油輸氣、化工等各個領域。

集團公司旗下有四家大規模公司，即河北鵬鑫管道裝備集團有限公司、河北鵬鑫集團鑫鼎高壓法蘭管件有限公司、河北鵬鑫集團華拓高壓管件有限公司、河北鵬鑫集團博濤管道制造有限公司。基地位于"中國管件之都"--河北孟村。集團公司占地面積218000平方米，總資產3.18億元，各種管件年生產量30000噸左右，現有員工628人，其中工程師、經濟師、會計師128人，集團公司總部位于河北孟村希望新區北首，公司實力雄厚，擁有自營進出口權，其產品遠銷歐美、東南亞、俄羅斯等國家，并在國內重點城市設有分公司及辦事處。

集團公司通過ISO9001管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證、ISO18001職業健康安全管理體系認證，主導產品有電力、化工成套設備，碳鋼、合金鋼、不銹鋼、X鋼級系列及各種材質的彎頭、彎管、異徑管、三通、四通、封頭、法蘭、承插件、支吊架等管道系列產品。公司經營碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種壁厚、規格鋼管，材質有20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr19Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等管材。鋼管產地天津大無縫、上海寶鋼、成都鋼廠、江蘇誠德鋼廠、包鋼、鞍鋼及美國、英國、日本、德國、意大利等國家。公司產品廣泛應用于石油、化工、天燃氣、核電、熱電企業、冶金企業、熱力管網、造船、造紙、建筑等行業的管道工程。

　　集團公司技術力量雄厚、生產設備齊全、檢測手段完善，配備大型熱處理電爐、推制機、彎管機、壓力機、坡口機、鋸床、車床、鉆床、三通冷擠壓機、夾板錘、立車、大型噴沙機等相關配套設施316臺套；擁有國內外*的理化、金相、無損檢測、材料試驗等設備36多臺套，從事檢驗所有人員全部經過專業培訓，并取得國家及省級相關部門認可的資格證書。

　　集團公司已取得了ASME、API、CE等認證和國家質量監督檢驗疫總局頒發的"中華人民共和國特種設備制造許可證"、"國家電力公司電站配件供應網絡成員廠（600MW及以下機組高溫高壓管件及管道工廠化配置）"、"國家頒發的A2級壓力容器制造許可證"、中石化網絡成員單位"*公司煉化備品配件一級供應網絡成員單位"、"中國海洋石油總公司合格供應商"、"大唐物資網供應商會員"、"華電物資網供應商會員"、"華能物資網供應商會員"等資質證書。同時還獲得了河北省"重合同，守信用企業"、"私營企業"證書，省商標等多項榮譽。完善的質量保證體系與科學的制造工藝有效地保證了產品的質量。

　　集團公司已成為攀鋼成都無縫鋼管廠，衡陽華菱鋼管有限公司，江蘇誠德鋼管股份有限公司等鋼廠華北地區總代理。

　　集團公司將全力擴展*，爭取為國內、各重大項目的管道應用提供更的產品，做出更大的貢獻。

　　集團公司以"質量是生命，發展靠信譽"為宗旨，力踐行科學的管理模式，提高管理水平，拓展發展空間，增強綜合實力，為實現“打造管件企業航母,服務社會文明進步”的宏偉愿景闊步前行。

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彎頭，法蘭，三通，四通，封頭，異徑管，合金管件管材，不銹鋼管件管材，防腐耐磨管道，高壓管件

產品簡介在線詢價

合金彎頭用途非常廣泛。普通的青銅材質的彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質的彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。

合金彎頭產品信息

◆概述

合金彎頭是管道拐彎處的連接，合金彎頭是多種彎頭的一類統稱常見的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。是連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°或者其它角度的轉彎。它的材質多種多樣，用途非常廣泛。普通的青銅材質的在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質的由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中；鎳鋼材質的通常被用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中，但在還原酸的輸送管道中則會被嚴重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低；馬氏體在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。

●執行標準：GB/T12459-2005、GB/T13401、GB/T10752-1999。

2◆制作方法

●熱推成形
　　熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
　　熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
　　成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
　　●沖壓成形
　　沖壓成形彎頭是zui早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
　　產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成型。
　　在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
　　與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
　　沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
　　冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。