V230型自力式壓力調節閥

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V230型自力式壓力調節閥工作原理：
 
(1)作閥后壓力調節時的工作原理：
 
     工藝介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P2，P2經過導壓管輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用相平橫，決定了閥芯、閥座相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節時的工作原理。
     當需要改變閥后壓力P2的設定值時，可調整調節螺母。
 
(2)作用前壓力調節時的工作原理：
 
     工藝介質閥前壓力P1通過閥芯、閥座節流后變為閥后壓力P2，同時P1通過導壓管輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平橫，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時，P1作用在頂盤的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座方向移動，直到頂盤的作用力于彈簧反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座之間流通面積變大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥前壓力P1降低時，作用力方向與上述相反，這就是閥前壓力調節時的工作原理。
     當需要改變閥前壓力P1的設定值時，可調整調節螺母。
 
(3)作差壓控制時的工作原理：
 
     工藝介質通過閥節流后，進入被控設備，而被控設備的差壓，分別引入閥的上、下膜室，在上、下膜室內產生推力，并與彈簧反力相平衡，從而確定了閥芯與閥座的相對位置，而閥芯與閥座的相對位置確定了差壓值△P的大小。當被控差變化時，力的平衡被破壞，從而帶動閥芯運動，從閥芯的運動改變了閥的阻力系數，即控制了被控差壓值為設定值。這就是差壓控制的工作原理。
     當需要改變差壓設定值時，可調整調節螺母。

二、V230型自力式壓力調節閥產品的型號、規格

三、V230型自力式壓力調節閥主要技術參數和性能指標

 四、V230型自力式壓力調節閥性能指標

五、V230型自力式壓力調節閥安裝：

1 安裝前注意事項
1 現場安全：安裝壓力閥的管道事先不應有壓力，壓力閥前后的切斷閥應關閉。在進行焊接前，應采取適當的防火措施。
2  控制性能：配管系統的壓力損失應與計算壓力閥尺寸的所考慮的損失*。進出口應盡量保證一定的直管段(一般為5D～10D)，以保證所需的控制性能。
3 安裝位置：應有足夠的空間，便于操作人員安裝，調整壓力閥，以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護的可能性。
4 過慮器：為保證壓力閥的正常使用，安裝時，應在壓力閥前安裝過濾器，并定期清洗。在有蒸汽的廠房內，應有足夠的排水和通風系統。
5 壓力閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組，以適應設備連續操作的需要。當維修和出現意外情況時，用切斷閥隔離，用旁路閥調節。推存下面圖5布置方式。
6 用于煤氣、天燃氣壓力調節，在室內安裝使用時，如果無漏氣報警裝置，應在執行器加接*通到室外并不得堵塞，以保證安全。(閥后壓力調節，接在上膜蓋接頭上，閥前壓力調節，接在下膜接頭上)
7 用于減壓或泄壓的壓力閥，使用時不得將膜蓋上的無接管的接頭堵塞，否則壓力閥無法工作。

  2  V230型自力式壓力調節閥 實地安裝
1 安裝人員首先應認識到壓力閥是一種精密的儀表設備，不準碰撞、跌摔、以免損壞，影響產品性能。
2 在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統，然后安裝壓力閥，并應保證管道內力不超過壓力閥的極限值。
3 主意務必按壓力閥所示的介質流動方向(閥體上的箭頭)安裝壓力閥。
4 壓力閥應該垂直倒立安裝在管道上。執行器在下，控制閥在上，如圖5所示，這樣可以保證介質的溫度不會傳送到執行器上。當介質溫度低于80℃時，壓力閥可以正立安裝。當介質溫度高于80℃時，壓力閥必須垂直倒立安裝，即執行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應加支架。
5  在壓力閥前后安裝壓力表，以便設定調整時察看。