浙江理想閥門制造有限公司研發生產的150級（PN20）300級（PN50）DL系列高性能對夾式蝶閥是引進*。此高性能蝶閥密封性能持久、流量特性優異、使用壽命*。我公司生產的此高性能蝶閥公稱通徑DN65mm~DN750mm的DW圓盤結構以及公稱通稱DN65mm~DN1500mm的DL帶凸緣工單法蘭的結構。
DW系列高性能對夾式蝶閥和DL系列高性能對夾式蝶閥有標準型和防火型兩種結構。所選用的材料可滿足NACE MR－0175標準要求。并可提供用于氯所、氧氣、高真空和腐蝕性介質及低溫的這類閥門。
高性能對夾蝶閥特點：
單一的TFE彈性閥座密封結構，久經沙場考驗
不必使用附加的密封圈或金屬部件即能保持可靠密封
可操持雙向的無泄漏密封
唇緣式密封設計補償了使用時溫度和壓力的變化
維修減少、壽命延長
斷流和控流性能優異：控制特性優異，流量曲線成等徑變化；控制范圍廣，即使作為控流使用密封仍可靠；帶凸緣式的閥門可作為終端使用
使用范圍廣，備有各種材料可供使用，常規的閥體碳鋼、不銹鋼，必要是可用包含蒙乃爾合金在內的其它材料。
偏置式閥桿和偏心式蝶板
在開啟和牌任何位置時閥座與蝶板無任何接觸
消除了開啟頻繁閥座上、下兩端的磨損
減小了操作扭矩、降低了對操作機械的要求，具有了防火結構
高性能蝶閥按API607和BS6755第二部分經過 火燒試驗，在發生火燒時具有密封能力
閥桿安裝牢固可靠
閥桿上部安裝有緊定環，即使由于意外情況，閥桿在閥門內斷裂，閥桿的上部也不會穿過堅定環落下
只需要取下嵌件就可以更換閥座，而不必拆卸蝶板和閥桿
高性能對夾蝶閥性能規范表
公稱壓力 | 150Lb~300Lb | |
試驗 | 強度試驗 | 3.1~7.8 |
密封試驗 | 2.2~5.6 | |
氣密封試驗 | 0.5~0.7 | |
zui高工作溫度 | 350 | |
適用介質 | 蒸汽、水、氣體、腐蝕性介質等 | |
高性能對夾蝶閥密封座額定值
右表所示為密封座的溫度壓力額定值，是根據蝶板倒閉時所受壓差來控制的。不同材料閥體的zui大工作壓力和試驗壓力示于上表“閥體額定值”
表中的額定值供一般應用場合參考，根據以往流程應用的經驗或新的發展，使用的額定值可高于所示值。
閥體額定值表
閥體額定值（磅/英寸2） | |||
溫度（℉） | 碳鋼 | 316不銹鋼 | 蒙乃爾合金 |
-20至100 | 285 Psi | 275 Psi | 230 Psi |
200 | 260 | 240 | 200 |
300 | 230 | 215 | 180 |
400 | 200 | 195 | 185 |
500 | 170 | 170 | 170 |
試驗壓力 | 450 | 425 | 350 |
高性能對夾蝶閥標準與規范
| ANSI B16.34 | 法蘭連接、螺紋連接和焊接 | MSS SP-55 | 鋼鑄件質量標準 |
| ANSI B16.5 | 鋼管法蘭和法蘭接件 | MSS SP-68 | 信心閥座高壓蝶閥 |
| ANSI B31.1 | 動力管線 | API 598 | 閥門的檢驗和試驗 |
| ANSI B31.3 | 化學設計和石油練油管線 | API 600 | 鋼制閘閥（壁厚要求） |
| ANSI B31.4 | 碳氫化合物（液化石油氣） | API 607 | 軟密封球閥火燒試驗 |
| 無水氨和乙醇輸液系統 | API RP6F | 閥門火燒試驗規范 | |
| ANSI B31.8 | 氣體傳輸和分配管線系統 | API 609 | 凸緣式和對夾式蝶閥 |
| ANSI B16.104 | 控制閥閥泄漏系統 | NACE MR-0175 | 油田設備抗硫化應力裂化的金屬材料 |
| MSS SP-25 | 閥門標準標記系統 | ASME | 核電標記閥（二級和三級） |
