HQJX-650B數(shù)控雕銑機漢奇全數(shù)控雕銑機是集于漢奇多年的加工中心經(jīng)驗和30年電火花工藝經(jīng)驗研發(fā)而成，設(shè)備無論是從外觀設(shè)計還是性能方面都得到了企業(yè)的認(rèn)可。漢奇雕銑機還采用了高性能，高可靠性的大功率電主軸，可進行大切削量，高速、高精的快速加工，可與部分進口的高速加工中心設(shè)備相媲美。
１鑄件
HQJX-650B數(shù)控雕銑機機身及主鑄件采用高級米漢納樹脂砂鑄鐵FCD45C材料，經(jīng)一年自然失效后，再經(jīng)退火應(yīng)力消除，確保了*的精度及持久力性。*使用不變形。
材料性質(zhì)抗拉強度500mpa,斷后延伸率7%，主要金相鐵素：鐵+珠光體。
２立柱設(shè)計
雙立柱及橫梁箱型結(jié)構(gòu)支撐，機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重，整機剛性好，切削能力強，高精密、大功率。
３精密滾珠螺桿
三軸精密滾珠導(dǎo)螺桿采用直結(jié)式傳動以及預(yù)拉設(shè)計。提高精度、剛性、壽命，是*保持切削精度及耐久性的*配置。
４傳動結(jié)構(gòu)
采用直結(jié)式伺服傳動機構(gòu)，確保*之定位精度與重視性精度
５主軸油冷機
主軸油冷卻機利用油路循環(huán)散熱，降低主軸因長時間高速運轉(zhuǎn)的溫升記保護，增加主軸壽命，確保主軸加工準(zhǔn)確以達到更加優(yōu)質(zhì)化的加工條件。
６*潤滑系統(tǒng)
采用*潤滑系統(tǒng)脫壓式注油方式，電腦程控注油時間，方便看油表及油的添加，確保機臺精度及壽命。
７伸縮護罩
三軸伸縮護罩，可避免切屑及冷卻液損傷軌道表面，確保加工精度與軌道壽命。特殊設(shè)計的機械式護罩動作，使切屑清除方便。
８回轉(zhuǎn)式控制箱及分離式手輪
符合人體工學(xué)原理設(shè)計的操作箱，可作0°～90°之回轉(zhuǎn)，提供工作調(diào)整的方便。操作箱附分離式手輪，提升校對之方便性。
９防塵式電氣箱
電器回路采用品牌的器件組成，電氣箱防塵效果佳，所有出線孔附防水束，有效防止油氣滲入電氣箱內(nèi)部，除了提升電子零件使用壽命，并且保證控制性能之可靠度。
１０NC控制器
新代系統(tǒng)控制器及更加人性化的防水防油第二操作面板。
１１檢驗儀器
BallBar循圓檢驗：循圓量測儀檢測伺服軸在平面運動的真圓度，確保圓弧切削時之精度。鐳射量測系統(tǒng)檢驗：鐳射量測儀可檢測軸向全行程移動之定位精度，確保加工精度及重復(fù)精度。
HQJX-650B 機械尺寸（L*W） mm 2300*1700 機臺重量 kg 3500kg 工作臺面積 mm 500*600 工作臺承重 kg 300 主軸轉(zhuǎn)速 rpm/min 24000 主軸功率 KW 5.5 主軸端孔斜度（標(biāo)配/選配） ER20/ER25 傳動形式 直聯(lián) X軸（左右行程） mm 600 Y軸（前后行程） mm 500 Z軸（上下行程） mm 250 主軸端面到工作臺距離 mm 120-370 雙柱間距離 mm 760 定位精度 mm ±0.005/300 重復(fù)定位精度 mm ±0.003/300 切削給進給 m 1-8 快速移動（X/Y/Z） m 0-15m
詳細(xì)配置
序號
核心組成
說明（品牌）
１
主要鑄件
優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造
3
驅(qū)動馬達
日本安川
4
滾珠絲桿及螺母
中國臺灣銀泰PMI
5
滾珠絲桿軸承
日本NSK
6
聯(lián)軸器
德國R+W
7
主軸冷卻機
中國臺灣波英特
8
系統(tǒng)
中國臺灣新代
9
手持遙控單元
控制手輪
10
繼電器
歐姆龍
11
低壓電控
法國施耐德
12
供油系統(tǒng)
中國臺灣裕祥容積式供油系統(tǒng)
13
行程控制開關(guān)
日本BNS
