產(chǎn)品簡介：
根據(jù)電極絲的運行速度不同，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類：一類是慢走絲（也叫低速走絲電火花線切割機(jī)床）電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0.2mm/s，精度達(dá)0.001mm級，表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質(zhì)量較好。而且采用*的電源技術(shù)，實現(xiàn)了高速加工，zui大生產(chǎn)率可達(dá)350mm2/min
由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補(bǔ)充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通常可達(dá)到Ra=0.12靘及以上，且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多，所以在加工高精度零件時，慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。
主機(jī)參數(shù)：
項目itme/機(jī)床型號Machine type | DK7632A | DK7632A | DK7663 | |
工作臺（X.Y）行程 | Work.table.travel(X.Yasis) | 500mm*320mm | 500mm*350mm | 800mm*630mm |
U.V行程 | U.V axis travel | ±500mm* ±500mm | ±75mm* ±75mm | |
Z軸行程 | Z axis travel | 250mm | 350mm | |
工作臺面尺寸 | Work.table.dimensions | 740mm*490mm | 780mm*520mm | 1070mm*825mm |
工件尺寸 | Max.workpiece size | 900mm*670mm*250mm | 1050mm*700mm*250mm | 140mm*1000mm*250mm |
切割厚度 | Max.cutting.thinkness | 250mm | ||
工件重量 | Max.workpiece weight(kg) | 500kg | 500kg | 1300kg |
直線切割斜度 | Max.cutting taper |
| ±15°/100mm |
|
使用電極絲直徑范圍 | Wire diamter | 0.25mm(0.15、0.2、0.3選配） | ||
電極絲張力 | Wire tension |
| 2-15N | |
電極絲運行速度 | Wire feed rate | 1-12m/min |
| |
雙向定位精度X.Y | Positioning.accuracy.X.Y | 0.016mm |
| |
單向重復(fù)定位精度X.Y | Accuracy.of.repeated.positioning X.Y | 0.008mm | ||
切割精度 | Cutting. precision | ≤±0.005mm | ≤±0.004mm | ≤±0.005mm |
表面粗糙度Ra | Best.surface.roughness | ≤0.6um | ≤0.5um | ≤0.6um |
主機(jī)凈重 | Machine weight | 2500kg | 2800kg | 5000kg |
整機(jī)外形尺寸 | Machine dimensions | 2960mm*2010mm*2040mm | 3000mm*2100mm*2100mm | 3500mm*2550mm*2400mm |
脈沖電源 Pulse power
無電阻高效脈沖電源 | High effciency resistor power |
|
防電解AE電源 | Anti electorlysis power |
|
平均加工電流 | Max machining current 25A |
|
輸入電壓:
電壓、頻率、相數(shù)：380V 50HZ 3Phase
輸入功率：15KVA
線徑補(bǔ)償：0-0.999mm
自動編程：有
代碼方式：ISO
加工圖形軌跡自動跟蹤：有
上、下異形切割：有
工作液系統(tǒng)：
加工液種類：純水或自來水
過濾方式：紙芯過濾器
過濾精度：5um
電導(dǎo)率控制：有
溫度自動控制：有
泵流量控制：交流變頻控制
工作液箱容量：450L（浸液式800L）
離子樹脂過濾器溶積：10L
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1：整機(jī)一體，全封閉結(jié)構(gòu)，時尚、環(huán)保節(jié)能、大氣。
2：T型床身，側(cè)立走絲結(jié)構(gòu)，*設(shè)計、*的工藝、使走絲更加平衡，放電更加集中，提高10%的切割效率。
3：床身采用樹脂砂制造，兩次高溫處理，有效控制了機(jī)械的變形量。
4：采用進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠，有效的長時間保持機(jī)械精度。
5：使用抵押無阻、恒流高頻加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度變小，鉬絲損耗等指標(biāo)處于國內(nèi)前言。
6：采用小脈寬，大電流的恒壓源進(jìn)行加工修割，提高了多次切割的穩(wěn)定性。
7：伺服閉環(huán)、X、Y、U、V軸，配備4軸手脈，使機(jī)床移動方便、快捷。
8：可先配兩軸或四軸混合式步進(jìn)電機(jī)或交流伺服電機(jī)。
