CAMDER系列五軸數控深孔鉆的主要特點：

CAMDER系列五軸深孔鉆銑復合機床是集銑削、深孔攻牙于一體的多功能數控深孔鉆機床，它讓一次裝夾實現多面多工序加工成為可能。

1、主軸（A軸）向上15度，向下25度高精度旋轉。

2、主軸具有強力銑削工功能（可安裝刀盤）。

3、可配噴吸鉆，實現高效率、高精度、高光潔度的大孔加工，精度可達0.03-0.06。

4、機床主體均為高強度鑄件，具有高強度、高剛性，為機床的平穩運行提供有效保證。

CAMDER系列五軸數控深孔鉆應用領域：

模具、機械制造行業，主要用于復雜零件的銑削及深孔加工

參數規格

的特性：

      1.  加工功能：具有深孔槍鉆、噴吸鉆、重型銑削加工功能噴吸鉆是雙鉆管自身具有封油結構，不需要導向套貼合工件來進行封油，對要加工孔的工件表面要求不高，適用性非常廣泛，用在鉆銑復合機床上“如虎添翼”。

      2.  鉆銑切換：采用導向箱自動傾斜向上移開的方式，可快速實現深孔鉆削模式與銑削模式的切換，避免了加工時前導向對工件及回轉臺回轉時帶來的妨礙。

      3.  A軸偏擺角度：向上轉15度，向下轉25度，Y軸絲杠和A軸絲杠各自傳動，結構合理，穩定性好。

      4.  A軸：滑枕通軸鉸結在滑臺上，通過絲杠拉動旋轉，導軌類同矩形導軌結構，結構簡潔，加工、裝配、調試方便，精度容易保證。

      5.  鉆桿支撐架移開方式：鉆桿支撐架移動到導軌末端旋轉板，旋開即可實現。

      6.  數控回轉工作臺：采用雙伺服消隙靜壓油浮支撐導軌，精度高，支撐面積大，工作臺不易變形，穩定。

      7.  機床配重：液壓配重且配有氮氣：反應速度快，穩定性強，加工精度高，銑削加工表現。

      8.  軸數：工作臺直線運動（X軸）、滑臺上下運動（Y軸）、立柱前后運動（Z軸）、主軸箱前后運動（W軸)、滑枕旋轉（A軸）、工作臺回轉（B軸），共六軸，與同行同類別機床相比軸數不會少，坐標軸命名也與國家標準之規定相吻合。

      9.  導軌的布局：X、Y、Z、W均采用兩條導軌，采用高剛性重載滾柱導軌，這種結構具有較高的導向精度，良好的低速運動平穩性，高速運動順暢，精度更有保障。

的主軸功率/扭矩圖：

*工業機械（東莞）有限公司廠房車間圖 

*工業機械（東莞）有限公司的優勢：

1. *工業機械為同行業內*家既是機床設計開發生產商；也是自家機床的用戶。

2. 我們所有的數控機床均采用 FANUC 控制系統，保證了機床的耐用性及高穩定性。

3. 全部機床的床身加工均使用日本 SNK 五面體加工中心，從而保證機床精度，避免重復裝夾所出現的誤差。

4. 我們所有機床均需通過負重測試，利用英國 RENISHAW 激光檢測儀，為絲桿做出補償，保證機床定位精度的可靠性。

5. 我們通過在技術及經營上的不斷創新，成為**家研發五軸鉆銑復合機床的廠家。

6. 我們是英國深孔鉆床生產商 MOLLART 的*家戰略性合作伙伴。

*工業機械（東莞）有限公司的售后服務：

球工業機械（東莞）有限公司從事數控深孔鉆床、臥式雙頭銑床、50-500噸合模機生產銷售幾十年，為用戶提供相關的產品及其服務。為了規范售后服務，不斷提高公司的服務水平和服務意識，特制定本體系。若在購買后或在使用過程中有發現異常，請直接與廠家聯絡。我們將嚴格履行3電48（三小時內與客戶解決，如解決不了48小時內到達用戶現場）更好的為客戶提供高效優質快捷的服務，并接受廣大用戶的監督。我司對售出所有產品執行1年免費保修。保修期內，屬于產品本身質量問題引發的零配件的更換，我公司免費提供快速更換。

*工業機械（東莞）有限公司的物流：

由于*機床為超大，超重物品，快遞和物流公司一般不接，所以要用配貨站配車，配車一般是專線車輛，*兩地往返，對兩地都比較了解，能送貨到門，方便裝車和客戶卸車，一站直達zui大保證貨物安全。根據城市的不同一般熱門城市可天天走貨，冷門城市可能就要幾天時間，綜合考慮，安全，方便，時效，配車是機床運輸的*選擇，所以客戶可以放心購買。