安徽小型折彎機 現(xiàn)貨液壓折彎機多少錢供應(yīng)WC67Y高品質(zhì)液壓板料折彎機，雙缸數(shù)控折彎機
性能與特點： 本機工作平穩(wěn)、噪聲低、操作方便，上、下模裝有液壓補償機構(gòu)，以保證在整個折彎長度內(nèi)獲得較高的折彎精度。
剪板機設(shè)計、制造驗收標準
按照國家下列標準設(shè)計
JB5197-91 《剪板機技術(shù)條件》
JB/T14404-93 《剪板機精度》
四、機床主要性能特點：
★整機全鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動、時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性。安徽小型折彎機 現(xiàn)貨液壓折彎機多少錢
★采用*的液壓系統(tǒng)，液壓傳動，氮氣缸回程，性能穩(wěn)定可靠，操作方便，外形美觀大方。
★設(shè)有前托料和后擋料，前托料采用標尺計數(shù)，后擋料采用計數(shù)器顯示數(shù)值，精度高，定位準確。
★刃刀間隙用刻度盤調(diào)整，直觀、迅速、準確、方便；
★設(shè)有剪切計數(shù)功能，方便剪板計數(shù)。
★設(shè)有燈光照明功能，方便剪切時的對線。
★采用柵欄式保護裝置，確保人身安全。
五、機床主要配置：
◆配國內(nèi)液壓集成系統(tǒng)（上海）
◆配國內(nèi)柱塞泵（上海）
◆配西門子電氣元件或施耐德電氣
一、 機床主要參數(shù)：
序號 | 名 稱 | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注 | |
1 | 公稱力 | 400 | KN |
| |
2 | 工作臺長度 | 2500 | mm |
| |
3 | 被折板強度 | 450 | N/mm2 |
| |
4 | 立柱間距離 | 2000 | mm |
| |
5 | 喉口深度 | 200 | mm |
| |
6 | 滑塊行程 | 100 | mm |
| |
7 | 開啟高度 | 300 | mm |
| |
8 | 主電機功率 | 4 | KW |
| |
9 | 主油泵 | 25 | L/min |
| |
10 |
滑塊行程 | 快下 | 60 | mm/s |
|
慢下 | 6 | mm/s |
| ||
回程 | 40 | mm/s |
| ||
11 | 外形尺寸 | 2580×1250×1980 |
| ||
三、機架部份
機架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架，工作臺緊固聯(lián)接于左右立柱下部。
四、滑塊部分
滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)等組成?；瑝K采用整體面板結(jié)構(gòu)，左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動。
機械擋塊外置于兩油缸頂部，結(jié)構(gòu)緊湊，兩邊同步調(diào)節(jié)。當滑塊(上模)左右不等時，將滑塊停于上死點，脫開機械擋塊兩邊同步傳動軸的聯(lián)軸套，轉(zhuǎn)動左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿(正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn))再將滑塊壓置下死點，測量再調(diào)整(重復以上操作)直至滑塊(上模)左右等高，***后再將聯(lián)軸套上定位裝入。
五、同步機構(gòu)
由扭軸、臂組成的機械強迫同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。
六、后擋料機構(gòu)
由工作臺前的按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)字顯示移動的距離，其***小讀數(shù)為0．10毫米。(前后位置均勻有行程開關(guān)限位)。后擋料器上頂桿能繞軸心轉(zhuǎn)動以防止工件在折彎時造成損壞，操作方便、快捷、擋料精度高。
七、折彎工件精度補償機構(gòu)
微調(diào)機構(gòu)設(shè)于上模，用于上模的上下補償微調(diào)，以保證折彎工件精度：有時折彎工件在全長角度稍有偏差，為了得到較好的折彎角度的*性，可略松開模具緊螺釘(注意上模脫落損壞模具)，左右移動斜楔塊，進行對上模的上下微調(diào)，再緊固螺釘，重新試折直至達到滿意要求為止。
八、機床電氣系統(tǒng)
本機器電氣控制系統(tǒng)概述如下：
主電源：380V、50Hz，三相，控制電源：220V。主電路、各電機均采用自動開關(guān)作短路保護和過載保護。控制回路部分均采用熔斷器作短路保護。機器的主要元件均可靠接地。
本機器有三種工作方式，由*轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇點動、單次、連續(xù)。機器操作由腳踏開關(guān)控制，方便、快捷。本機設(shè)有電源及機器工作狀態(tài)指示燈，電器元件采用西門子。線路簡潔，安全、易于維護。
九、機床液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由電機、軸向柱塞泵、閥組、油箱、油管以及液壓附件組成。液壓系統(tǒng)工作壓力為20MPa，通過主回路系統(tǒng)閥調(diào)定。液壓閥選用上海液壓閥，所有密封件均選用日本華爾卡，管路布置簡潔、泄漏少、維護調(diào)試方便。
十、技術(shù)與工藝:
1、 本機采用*的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊，減少管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
2、折彎機采用并聯(lián)油缸、為保證滑塊在下死點精確定位，在油缸內(nèi)設(shè)置機械擋塊機構(gòu)，由電機調(diào)整。滑塊在行程中的同步，采用機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠，維修方便。
3、折彎機滑塊行程可無級調(diào)節(jié)。
4、折彎機模具采用合金鋼經(jīng)過鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長模，具有精度高、互換性好。便于裝卸等特點。
十一、配置:
油缸主要密封圈：進口件
主要電器元件：西門子或施耐德產(chǎn)品
液壓閥：上海第二液壓件廠產(chǎn)品
油泵：上海油泵廠 產(chǎn)品
模具：南通模具廠
主電機：南通微特電機
