數(shù)控平面鉆銑床
數(shù)控平面鉆銑床
本機(jī)床龍門、床身為整體鑄造方式鑄鐵材質(zhì)HT250，經(jīng)過(guò)時(shí)效退火加工而成，具有加工精度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用年限長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)
采用廣數(shù)或者凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)控制，機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位速度快，運(yùn)行平穩(wěn)，并且具有故障自檢修復(fù)功能。系統(tǒng)同時(shí)配備自動(dòng)對(duì)刀功能，對(duì)刀精準(zhǔn)速度快。
設(shè)備主要由床身工作臺(tái)，移動(dòng)式龍門，鉆銑動(dòng)力頭、排削器和循環(huán)冷卻裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副支撐和精密絲杠副驅(qū)動(dòng)，機(jī)床具有較高定位精度和重復(fù)定位精度。
1.床身工作臺(tái)：
床身系整體鑄造而成，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。工作臺(tái)面開(kāi)有T型槽 ，槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺(tái)zui大承重5噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導(dǎo)軌副和精密絲杠副。驅(qū)動(dòng)系采用伺服電機(jī)和精密絲杠副驅(qū)動(dòng)，使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
2.移動(dòng)式龍門
龍門系整體鑄造而成，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī)，使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)。在動(dòng)力頭滑板上安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
3.數(shù)控動(dòng)力頭滑板
Z方向由2.4KW伺服電機(jī)經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用樹(shù)脂砂工藝精美鑄造，附著力好，強(qiáng)度高，極少粘沙、沙眼、氣孔、碳渣等缺陷。所有鑄件經(jīng)過(guò)二次退火，以改變材料本身的應(yīng)力，從而使材料變形度少，剛性更強(qiáng)。
2、床身雙V型導(dǎo)軌、立柱及亨利的方型導(dǎo)軌均經(jīng)過(guò)表面淬火處理。
3、工作臺(tái)及其它滑動(dòng)面均粘貼進(jìn)口耐磨帶，更大限度的減少磨損度，實(shí)現(xiàn)了無(wú)爬行、耐磨性高的特點(diǎn)。
4、工作臺(tái)及其它滑動(dòng)面均采用人工式鏟刮，以使接觸面恰到好處，更有效的減低運(yùn)行時(shí)的磨損度，使運(yùn)行更加順暢、平穩(wěn)。
5、動(dòng)力頭采用大功率電機(jī)、大模數(shù)齒輪設(shè)計(jì)。
6、機(jī)械、電氣、液壓等重要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件。
所有機(jī)床鑄件均加寬、加厚設(shè)計(jì)，整體剛性強(qiáng)、精度高、承載大。整機(jī)自主研發(fā)、制造。質(zhì)量過(guò)硬。只要注意日常維護(hù)保養(yǎng)，極少出現(xiàn)需要維修的情況，從而提高了用戶的生產(chǎn)效率。
技術(shù)參數(shù)
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| 型號(hào) | QDLPD1616 | |
| zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距（長(zhǎng)×寬）（mm） | 1600×1600 |
| zui大加工高度（mm） | 300 | |
| T型槽尺寸 | 22mm | |
| 鉆銑削動(dòng)力箱 | 數(shù)量 | 1 |
| 主軸錐孔 | BT50 加工中心主軸 | |
| zui大鉆孔直徑（mm） | Φ50 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 50-3000 | |
| 伺服主軸電機(jī)功率（kW） | 11kW | |
| 主軸下端面到工作臺(tái)面距離（mm） | 500 | |
| 動(dòng)力頭縱向移動(dòng) | zui大行程（mm） | 2000 |
| （X軸雙驅(qū)） | X軸移動(dòng)速度（m/min） | 0-9 |
| X軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW | |
| X軸線軌 | 型號(hào)：45（2條） | |
| X軸絲杠 | 型號(hào)：4010 | |
| 動(dòng)力頭橫向移動(dòng) | zui大行程（mm） | 2000 |
| （Y軸） | Y軸移動(dòng)速度（m/min） | 0-9 |
| Y軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW | |
| Y軸線軌 | 型號(hào)：45（2條） | |
| Y軸絲杠 | 型號(hào)：4010 | |
| 動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程（Z軸） | Z軸行程（mm） | 500 |
| Z軸進(jìn)給速度（m/min） | 0-5 | |
| Z軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW（帶抱閘） | |
| Z軸線軌 | 型號(hào)：45（2條） | |
| Z軸絲杠 | 型號(hào)：5010 | |
| 定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.05/300 |
| 重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.03/300 |
| 排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/td> |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min | |
| 排屑器電機(jī)功率（kW） | 400W | |
| 冷卻 | 冷卻泵電機(jī)功率（kW） | 400W |
| 機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高（mｍ） | 約 3200x2500x2800 |
| 機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
| 機(jī)床總重 | QDLPD1616 | 凈重約：10T |
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