供應大型龍門數(shù)控高速鉆床價格合理大型廠家
供應大型龍門數(shù)控高速鉆床價格合理大型廠家
- 滄州啟動力高速鉆銑床的優(yōu)勢
龍門數(shù)控高速鉆床擁有剛性、穩(wěn)定性俱佳的整體鑄件的機械硬件部分和穩(wěn)定、高效、耐用、售后有保障的電器系統(tǒng)軟件部分。具體有以下五大特點：
龍門數(shù)控高速鉆床全鑄件機床主體：龍門立柱、床身、工作臺、Z軸滑板、滑枕，軸承座全部采用高強度鑄鐵件鑄造而成。所有鑄鐵件經(jīng)過退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內(nèi)應力，再精加工而成；使得機床具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形，加工精度高、整體鑄件可無限期使用等諸多優(yōu)點
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- 傳統(tǒng)的人工刮研工藝，是機床高精、高效，持久穩(wěn)定運行的保障。機床主體的龍門立柱、床身、 Z軸滑板、滑枕導軌面及安裝面均采用人工刮研工藝，人工刮研是機床制造中*的工藝環(huán)節(jié)，它提高了機床各部分的相對精度，彌補了加工過程中因夾裝受力扭曲，刀具磨損和加工設備精度不足而導致的零部件精度誤差，在自然狀態(tài)下zui大化的提高了設備精度。因此人工刮研工藝是機床高精度、持續(xù)穩(wěn)定高效運行*的工藝環(huán)節(jié)。
- 絲桿、線規(guī)保證中國臺灣品牌：絲桿，機床精度的保障，我廠根據(jù)機床大小，對剛性、強度要求的不同采用中國臺灣TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型號和強度的絲桿；線規(guī)始終采用中國臺灣上銀、銀泰、ABBA的45型/55型線規(guī)是機床穩(wěn)定、高效穩(wěn)定的基礎保障。
龍門數(shù)控高速鉆床龍門、床身為整體鑄造方式鑄鐵材質(zhì)HT250，經(jīng)過時效退火加工而成，具有加工精度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用年限長等諸多優(yōu)點?
機床使用注意事項
1、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床；
2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；
3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協(xié)調(diào)*；
5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。
6.用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設定的參數(shù)。這些參數(shù)的設定直接關系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。
7.用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時，充分考慮各項環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計不到的事故。
8.使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內(nèi)，不允許任意提高。
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| 型號 | QDLPD2060 | |
| zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距（長×寬）（mm） | 2000×6000 |
| zui大加工鉆孔深度（mm） | 400 | |
| T型槽尺寸 | 22mm | |
| 鉆銑削動力箱 | 數(shù)量 | 1 |
| 主軸錐孔 | BT50 | |
| 加工中心機械主軸 | ||
| zui大鉆孔直徑（mm） | Φ60 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 3000 | |
| 伺服主軸電機功率（kW） | 22kW | |
| 主軸下端面到工作臺面距離（mm） | 100-400 | |
| 動力頭縱向移動 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （X軸雙驅(qū)） | X軸移動速度（m/min） | 0-9 |
| X軸伺服電機功率（kW） | 3.4KW/22Nm | |
| X軸直線導軌 | 45（2條） | |
| X軸滾珠絲杠 | 4010（1條） | |
| 動力頭橫向移動 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （Y軸） | Y軸移動速度（m/min） | 0-9 |
| Y軸伺服電機功率（kW） | 2.4KW/22Nm | |
| Y軸直線導軌 | 45（2條） | |
| Y軸滾珠絲杠 | 4010（1條） | |
| 動力頭滑臺垂直行程（Z軸） | Z軸行程（mm） | 500 |
| Z軸進給速度（m/min） | 0-5 | |
| Z軸伺服電機功率（kW） | 2.4KW（帶抱閘） | |
| Z軸直線導軌 | 45（2條） | |
| Z軸滾珠絲杠 | 5020（1條） | |
| 定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.05/1000 |
| 重復定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.03/1000 |
| 刀庫（選配） | 直排式刀庫 | 無 |
| 排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈式 |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min | |
| 排屑器電機功率（kW） | 400W | |
| 冷卻 | 冷卻泵電機功率（kW） | 400W |
| 機床外形尺寸 | 長×寬×高（mｍ） | 約 4500*8500*3000 |
| 機床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
| 機床總重量 | 約30噸 | |
