數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)
一．特點(diǎn)：
1. 機(jī)架上部工作臺(tái)采用斜塊固定方式，比起焊接的機(jī)架來，不會(huì)發(fā)生歪斜和繞曲，*使用也能保持很高的精度。同時(shí)，對(duì)于加工時(shí)機(jī)架的微量彈性變形可以進(jìn)行工作臺(tái)前傾微調(diào)。
2. 驅(qū)動(dòng)裝置都收藏于機(jī)器主體的下部，采用使工作臺(tái)下動(dòng)上升進(jìn)行折彎的方式，寬闊的折彎空間能完成其它機(jī)型不能加工的工件。
3. 主缸裝設(shè)于下部機(jī)臺(tái)的中軸部，采用*加壓方式，防止被折件中部受力不足，加壓時(shí)上下臺(tái)面產(chǎn)生的歪斜差被抑制在小限，實(shí)現(xiàn)了高精度的產(chǎn)品加工。
4. 在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的前后、左右方向都配置了滾柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，這樣能使工作臺(tái)很平穩(wěn)的移動(dòng)，而且能方便的調(diào)整滾柱與導(dǎo)向塊的間隙，故上下臺(tái)面的平行度會(huì)正確保持。
5. 采用分割式模具，一個(gè)人也能便捷的更換模具，裝有快速裝夾中間板，采用精細(xì)刻度，角度調(diào)節(jié)既簡(jiǎn)單又準(zhǔn)確。
6. 使用電動(dòng)腳踏開關(guān)控制，有效的減輕了工人的工作強(qiáng)度，提高了工作效率。
數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)
二． 功能：
1. 慢速折彎功能：可以設(shè)定折彎速度以便作業(yè)，此外還可以設(shè)定開始慢速度折彎位置以及工步間的等待時(shí)間（由數(shù)控設(shè)定或手動(dòng)設(shè)定自行選擇）。
2. 后拉折彎功能：上下模具夾住材料后定規(guī)就后退，以免在折彎中途后定定規(guī)與材料發(fā)生干涉。
3. 圓弧折彎功能：只需輸入間距和步數(shù)即可自動(dòng)進(jìn)行圓弧折彎的換算。
4. 畫線折彎功能。
5. 多重下限、多重上限功能：速度切換點(diǎn)及下死點(diǎn)停止位置采用數(shù)字編碼器直接控制以避免多余的空行程大大的提高了生產(chǎn)效率。
6. 手輪控制功能: D軸及L軸手任意控制當(dāng)*工件進(jìn)行試折彎時(shí)采用手輪調(diào)節(jié)功能*的方便了解操作和提高了安全性。
三. 控制系統(tǒng)：
1. 采用彩色液晶觸控式操作面板，畫面色彩鮮明，觸摸輸入編程 可直接輸入和角度輸入編程。
2. 折彎角度控制和后定位編程，均可通過CNC設(shè)定和手輪微調(diào)。
3. 可以儲(chǔ)存100個(gè)產(chǎn)品，每個(gè)產(chǎn)品30工步。
4. 采用D軸深度控制和L軸自動(dòng)后定位控制的高速、高精度工件折彎加工
