一、發那科αC400iA錐度型慢走絲線切割機 特點

（一）高速度、高精度

1、*的AIP2
    
AIP2(AI脈沖控制2)：通過有效放電脈沖數來檢測工件厚度的變化，實現高精度的階差加工。（即：對參與加工的有效放電脈沖進行計數，掌握加工量）提高單位時間內，放電效率。

2、伺服自動穿線
    
AWF：通過將發那科的數字伺服技術應用于送絲系統的高精度張力控制，實現高速穿線和超群的穿線成功率。（可實現大厚度200㎜的水中穿線和150㎜的斷線點穿線。）

3、拐角補償功能

拐角形狀補償功能，在不降低形狀精度的情況下，加工時間比以往縮短約20%。

4、自動補償功能
    
本機床為全伺服控制，具備自動補償功功能。特別是：在加工錐度時，對于工件上下不同的加工量，亦可進行自動補償

5、工件厚度為60mm以下時,利用標準電源SF2(Standard Finish 2),可實現

表面粗糙度0.30μmRa

[加工實例：SF2]

材質SKD11 厚度40/60㎜，φ0.25黃銅 ，沖模、穿孔的嵌合5次加工

表面粗糙度0.29μmR

（二）發那科αC400iA錐度型慢走絲線切割機 高效能

6、加工線低消費
    
ECO模式的加工條件，大幅削減加工線的消費，運行成本比以往削減約30%

7、長壽命過濾器
    
新設定了450㎜長型過濾器，過濾器壽命提升為普通過濾器的1.8倍左右。

（三）高可靠性

8、世界標準系統
    
裝配了CNC FANUC Series 31i-WB，實現優異的操作性和經濟性。

9、高可靠性密封
    

預密封構造：防止加工碎屑粘附在密封部位，且分為2片的透明密封板易于拆卸清洗。

10、高標準工藝
    

本機全程于源產地，采用法那科*而嚴格的技術標準，嚴格施工裝配。

（四）系統功能全面性

11、加工監視功能
    

?在一個畫面上顯示加工條件、加工信息、加工軌跡

?可瞬間確認加工的進展情況

12、電量監視功能
    

?實時監視裝置各部分的耗電量利用累計耗電圖,顯示耗電量情況

13、加工準備向導功能
    

加工準備向導畫面：利用檢查功能,防止作業的遺漏

14、維護向導功能
    

簡單易懂的圖示操作說明，支持日常維護工作