數(shù)控鉆銑中心管板鉆床
數(shù)控鉆床鉆孔過程中，要提高生產(chǎn)率，似乎不是復(fù)雜的加工問題，但如下三個重要的因素將直接影響鉆削速度、公差和刀具壽命，即：
（1）冷卻液；
（2）主軸速度和進(jìn)給率；
（3）刀具夾緊的剛性。
數(shù)控鉆銑中心管板鉆床
啟動力高速鉆銑床優(yōu)勢賣點(diǎn)：
1）擁有剛性、穩(wěn)定性俱佳的整體鑄件的機(jī)械硬件部分和穩(wěn)定、高效、耐用、售后有保障的電器系統(tǒng)軟件部分。具體有以下五大特點(diǎn)：
2）全鑄件機(jī)床主體：龍門立柱、床身、工作臺、Z軸滑板、滑枕，軸承座全部采用高強(qiáng)度鑄鐵件鑄造而成。所有鑄鐵件經(jīng)過退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內(nèi)應(yīng)力，再精加工而成；使得機(jī)床具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形，加工精度高、整體鑄件可無限期使用等諸多優(yōu)點(diǎn)，是目前焊接件無法匹敵的
3）論高速鉆銑床必須采用人工刮研的必要性
傳統(tǒng)的人工刮研工藝，是機(jī)床高精、高效，持久穩(wěn)定運(yùn)行的保障。機(jī)床主體的龍門立柱、床身、 Z軸滑板、滑枕導(dǎo)軌面及安裝面均采用人工刮研工藝，人工刮研是機(jī)床制造中*的工藝環(huán)節(jié)，它提高了機(jī)床各部分的相對精度，彌補(bǔ)了加工過程中因夾裝受力扭曲，刀具磨損和加工設(shè)備精度不足而導(dǎo)致的零部件精度誤差，在自然狀態(tài)下大化的提高了設(shè)備精度。因此人工刮研工藝是機(jī)床高精度、持續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)行*的工藝環(huán)節(jié)。
啟動力的高速鉆銑床平均刮研時間在300小時以上，機(jī)床主體剛性，和穩(wěn)定性俱佳，鉆孔時刀具磨損量小，加工效率高，加工精度高。這些是機(jī)加工重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)，是實(shí)實(shí)在在給企業(yè)帶來效益的基本保障。
4）高速鉆銑床配套精密伺服機(jī)械主軸單元的重要性：
滄州啟動力的高速鉆銑床采用伺服主軸電機(jī)配合中心出水主軸（中國臺灣鍵春主軸或國產(chǎn)機(jī)械主軸），內(nèi)、外冷自由切換。北京CTB伺服主軸電機(jī)，配合機(jī)械主軸使得機(jī)床高速鉆、銑、攻絲，具有強(qiáng)有力保障。
