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TB35斜床身排刀機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱浙江金火科技實業有限公司
  • 品       牌金火科技/GFIR
  • 型       號
  • 所  在  地杭州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2023-05-10
  • 訪問次數5562
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  浙江金火科技實業有限公司,是一家專業從事研發、生產、銷售數控機床的高新技術企業,公司產品主要包括數控車床、數控專用機床、自動上下料機床、數控機床柔性生產線等。產品主要用于航空航天、儀器儀表、汽摩、電機、電子、通信和醫療器械等行業的小型、復雜、精密零件的加工。
 
  浙江金火科技實業有限公司前身為浙江金火機床有限公司,成立于1991年。為進一步提升金火產品的檔次、形成更大的生產能力,開拓更多的市場。公司適時加大投資力度,新注冊“浙江金火科技實業有限公司”并在*經濟開發區—富陽經濟技術開發區場口新區投資新建“高速精密數控機床研發生產基地”項目。該項目產品將充分利用“機床自動送料裝置”等專利技術,終實現數控機床全自動化、智能化發展,為實現“中國制造2025”打下堅實基礎。公司一直致力于品牌建設,先后獲得“浙江省產品”、“ 浙江省”、“浙江省商號”、“*守合同重信用單位”等品牌榮譽,2018年1月正式通過“浙江制造”認證。
 
  作為國家重點支持的高新技術企業,長期注重新產品新技術的研發以及知識產權的保護。截止目前, 2項專利技術產品被列入“國家火炬計劃”;30多項專利技術新產品列入省級新產品試制計劃;擁有6項發明專利和16項實用新型專利。作為第一起草單位,已制定6項行業標準和1項浙江制造標準。同時還獲得“省級高新技術企業研發中心”、“省級企業研究院”、“省級專利示范企業”等省級榮譽。
 
  公司始終遵循“金的品質,火的熱情”,以金子般品質的產品再加上全體員工火一樣的熱情來贏得市場,使企業得到不斷的壯大。
 
經營理念:誠信執著   傳承永續   創新共贏
 
  誠信執著是企業發展的基本品德,傳承永續是企業新階段發展的基本要求,創新共贏則是企業新階段的基本目標!
 
  使命造好機床 助力民族復興
 
  公司自成立以后所承擔的行業責任與社會責任,我們作為行業的一份子清楚的認識到與國外同行之間的差距,所以希望在新階段能從造機床轉變到造·好機床,通過這樣樸實的方式來助力*實現中華民族偉大復興的中國夢中來。
 
  愿景:超越客戶期望 分享發展成果成就百年企業
 
  踏踏實實造好機床滿足并超越客戶的期望,從而實現更多的企業成果來用于大家分享,在企業與大家共同成長前進中實現百年企業的金火夢!
 
  核心價值觀金的品質  火的熱情
 
  金火人有著金子般的心,金火企業有著火一樣的情。我們所有員工一如既往的按金一樣的品質去生產制造每一臺機床,用火一樣的熱情去服務好每一位客戶,這是我們做人做事的真理!
 
 

 
 


 


  

 

數控車床、數控專用機床、自動上下料機床、數控機床柔性生產線等。產品主要用于航空航天、儀器儀表、汽摩、電機、電子、通信和醫療器械等行業的小型、復雜、精密零件的加工。
產地 國產 加工材質 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料
控制形式 數控 銷售區域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
TB35斜床身排刀機用途及適用范圍:
1.除基本的車削、切槽及倒角等功能外,機床還可以進行各種公、英制內外螺紋加工,以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工;
2.可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面等幾何形狀復雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件;
3.適于加工直徑在Φ35mm(主軸可通過最大棒料直徑)以下的棒料、直徑Φ350mm以下的盤件和短軸類零件(依卡具不同,此范圍會有變化);
TB35斜床身排刀機 產品信息

TB35斜床身排刀機產品概述:

 

1  機床的主要結構特點

1.1  TB35數控車床系雙座標兩軸聯動、半閉環控制的數控車床。主機采用高精度滾動導軌,動態特性好,剛性強,排屑流暢;控制系統選用國內外數控系統,性能可靠穩定,操作方便;

1.2  采用整體傾斜45°結構床身底座,床身橫截面積大,使整機剛性大大提高;

1.3  機電液一體化設計,行程大,體積小,結構緊湊,造型美觀大方;     

1.4  可選配單軸動力頭或車方動力頭,能一次裝夾完成車、銑、鉆、攻及多邊形切削等工序;

1.5  主軸結構結構為前三后二角接觸承軸;

1.6  縱、橫向驅動采用高性能交流伺服電機,定位精度高,動作靈活可靠;

1.7   采用自動集中潤滑裝置,潤滑充分可靠;

1.8  冷卻排屑系統采用了落地式水箱和鐵屑箱(也可選配后排屑器),清理方便。

 

2  機床的用途及其適用范圍

2.1  除基本的車削、切槽及倒角等功能外,機床還可以進行各種公、英制內外螺紋加工,以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工;

2.2  可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面等幾何形狀復雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件;

2.3  適于加工直徑在Φ35mm(主軸可通過最大棒料直徑)以下的棒料、直徑Φ350mm以下的盤件和短軸類零件(依卡具不同,此范圍會有變化);

2.4  適于中小規格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產;

2.5  機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫療儀器等行業的自動化生產。

 

TB35

技術參數中帶“*”號的數據為選配項,主軸最高轉速因夾具不同而改變。

卡盤尺寸 筒夾/6寸卡盤* 夾緊方式 液壓 尾座行程 /
床身上最大回轉直徑 ?400mm X/Z最快移動速度 18/20 m/min 套筒行程 /
拖板上最大回轉直徑 ?135mm X/Z進給電機扭矩 6/6 N.m 表面粗糙度(45鋼 Ra 1.6
最大加工長度 / 刀架形式 排刀 冷卻泵功率 210 W
X/Z最大行程 320/300 mm 外圓刀方尺寸 20*20 mm 液壓站容積 30 L
最大通過棒料直徑 ?35 mm 鏜孔刀架直徑 ?25 mm 用電總容量 11 KVA
主軸最高轉速 4500 r/min X/Z單向重復定位精度 0.006/0.006 mm 機床外形尺寸 1780*1450*1850 mm
主軸頭形式 A2-5 尾座套筒直徑 / 機床重量 1630 kg
主軸電機功率 5.5 kW        

 

 

 

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