滄州廢氣燃燒設備 活性炭吸附 廢氣處理設備本設備在工業生產過程當中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體*的分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化的分解；廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）而升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化的反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層內，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣當中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、在自動切換。通過旋轉閥的工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率即達到95-97%。
滄州廢氣燃燒設備 活性炭吸附 廢氣處理設備催化燃燒設備技術的特點 ：1、系列產品設計*，布局且合理、2、操作簡單方便：實現自動化控制。3、消耗能力比較低：即安全又可靠。4、并且阻力小，凈化率*。5、余熱可再次回用：占地面積較小。6、使用壽命長：催化劑一般8000小時在更換，也可根據吸附的情況而定。并且載體可再生。7、也可同時去除多種有機污的染物。
滄州廢氣燃燒設備 活性炭吸附 廢氣處理設備
1、該設備設計原理*、用材*，性能穩定，結構簡便，安全可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。
2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風量下使用。
3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，內浸漬貴金屬鉑和鈀，高凈化率、阻力小，活性高。當有機蒸氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。
4、耗電量小，由于床層阻力小，用一般風機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時，需電加熱停止，啟動電加熱時間短。
5、催化燃燒室內置換熱器，燃燒時產生熱量換熱器吸收，脫附后的廢氣經換熱器加熱，提高熱量利用率。
6、活性炭箱分兩層排活性炭，便于氣體流動，提高吸、脫附效率。
7、在燃燒室兩側脫附管道上，裝有阻火閥，以防萬一系統內著明火，阻止蔓延。
