PZ-7D型混凝土噴漿機是用于噴射混凝土的設備，它結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作維護方便、使用壽命長等特點，PZ-7D型混凝土噴漿機廣泛用于礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)；各種墻體加固噴射細石混凝土；各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補；各種護坡綠化施工中，土壤的輸送和噴射。
PZ-7D型混凝土噴漿機技術(shù)特點
1、直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，效率高節(jié)省時間。
2、低壓、低速旋流風、稀薄流輸送，料流均勻、穩(wěn)定，噴層強度高。
3、四點彈性補償夾緊，密封效果好，機旁粘塵少，易損件壽命長。
PZ-7D型混凝土噴漿機技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力：7m3/h
輸送距離、高度：200m、20m
適用材料配比：水泥/沙石=1：3-5
適用材料水灰比：＞0.2
骨料粒徑：Ф20mm
輸料管內(nèi)徑：Ф57mm
工作壓力：0.5MPa
上料高度：1.1m
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：11r/min
功率：7.5KW
PZ-7D轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機的結(jié)構(gòu)和工作原理
將攪拌好的物料由配料攪拌機卸料口（或人工拌料和上料）卸入振動料斗中，經(jīng)過篩網(wǎng)供入噴射機料斗，由撥料器撥動注入轉(zhuǎn)子的直通料腔，隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到出口處，在這里被氣室通人的壓縮空氣把物料吹送入旋流器。在此，由旋流器引入另一股氣，呈多頭螺旋狀把物料吹散、加速、并使其旋轉(zhuǎn)、浮游、進入輸料管，到達噴頭再添加少量補充水噴射出去。
PZ系列噴射機主要由驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)子總成、風路系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、電氣控制箱等部分組成。
A、驅(qū)動裝置
全封閉油浸式減速器安裝在機器底部，三級齒輪傳動，總傳動比約為109，傳動效率約92%。馬達豎直安裝在減速器上，與轉(zhuǎn)子軸平行。
B、轉(zhuǎn)子總成
該機采用*的直通式防粘料轉(zhuǎn)子，每個圓孔都內(nèi)襯由不粘接材料制成的塑膠料腔,從而提高了機器處理濕料的能力，減少了清洗和維修工作量。
轉(zhuǎn)子襯板：在轉(zhuǎn)子體上、下兩面各有一塊襯板，該襯板硬度高、耐磨、使用壽命可達4000m3砼料以上。
橡膠密封板：有上、下兩塊，由特殊橡膠制成，非常耐磨，使用壽命為300—400 m3砼料。
夾緊機構(gòu)：采用螺桿加力、圓柱型橡膠彈簧作為彈性自動壓緊裝置。該機通過四點壓緊，以保證密封結(jié)合面膠板處壓力分布合理。在密封板磨損后橡膠彈簧的彈性變形力又會使其自動壓緊到轉(zhuǎn)子襯板上，且始終保持相當?shù)膲壕o力，提高了密封效果，減少了粉塵逸出；同時也可以避免因膠板壓得太緊而過度磨損，延長易損件壽命。
C、風路系統(tǒng)
三個球形閥門分別用于控制主風路、通向轉(zhuǎn)子的上風路及通向旋流器的下風路。另外一個小風管用以供氣給料斗震動器。下氣路中還設有一個壓力表，以便監(jiān)視輸料管的工作壓力。
D、噴射系統(tǒng)
該系統(tǒng)是由輸料軟管和噴頭構(gòu)成。輸料管選用耐磨噴漿管。噴頭由高分子材料壓注而成。水管、水環(huán)、水閥固定在噴頭上。
E、電氣控制箱
電氣控制箱由漏電空氣自動開關(guān)、交流接觸器、保險器和起動停止按鈕組成，可實現(xiàn)漏電、過渡、短路等保護功能。
五、PZ-7D干式噴射機作業(yè)的操作方法
操作者必須仔細閱讀使用說明書，并經(jīng)適當培訓熟悉機器結(jié)構(gòu)后方可上崗操作。
1、開機前的準備：
A、檢查電控系統(tǒng)各線路接點是否牢固和有無漏電現(xiàn)象。
B、觀察油標，檢查減速器內(nèi)潤滑油是否充足。
C、檢查機器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠。
D、短時運轉(zhuǎn)一下機器，以便于掌握轉(zhuǎn)動情況（注意運轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向*，但切勿長時間空轉(zhuǎn)）。
E、檢查施加于橡膠密封板的夾緊力，用隨機搬手搬動夾緊裝置桿上的螺母，初步壓緊。然后再使用扳手上緊2--3圈，直到密封板處不漏氣為止。密封板夾緊程度如何，可通過以下兩種方法的其中之一進行檢查：
（1）彎折輸料管，打開氣路閥門，壓力大約在0.3MPa時，密封板處沒有壓力氣體泄出；
（2）轉(zhuǎn)動機器約1/2圈，當停機時。轉(zhuǎn)子立即停止并向后轉(zhuǎn)動稍許（由于壓緊橡膠的彈性所致）。
2、PZ-7D干式噴射機作業(yè)的操作方法
準備工作完畢，此時機器操作者應首先打開總閥門，再調(diào)整下氣管（到旋流器的壓力氣體）到大約0.05—0.1MPa空載氣壓（取決于輸送距離）。然后噴射工開啟噴頭水閥，預濕巖體表面。這時可以啟動機器，開始噴砼作業(yè)。噴射時的工作壓力大約0.2-0.4MPa，根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離大小，調(diào)整通往旋流器的氣壓，直到噴射工認為射流速度適當。下氣管閥門調(diào)整確定之后，再次開啟上氣管閥門，直到機器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。
3、停止噴射
A、停機，把輸送管路中剩余的物料吹出去。
B、當管路干凈后，沒有物料從噴頭噴出去時，再關(guān)閉噴頭處的水閥。
C、zui后關(guān)閉總氣管閥門。
短暫中斷噴射作業(yè)時拌合料可以存留在料斗中；
長時間停頓或噴砼作業(yè)結(jié)束，要首先停止加料，讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料出完為止，同時要加少許濕砂石把料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料清洗噴射出去。
六、安全警示
1、本機使用時進氣氣壓不得超過0.63MPa；停機時應可靠地關(guān)閉上下進氣閥門，防止噴射系統(tǒng)自動開啟而造成人員傷亡事故。
2、本機連接的壓縮空氣軟管應符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定，與本機的連接應牢固、可靠，嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。
3、混凝土噴射機的噪聲聲壓級達到85dB(A)，應重視噪聲對人體的危害，盡量選擇噪聲相對較低的產(chǎn)品。為符合《煤礦安全規(guī)程》中噪聲防護的規(guī)定，使用混凝土噴射機時，應嚴格控制作業(yè)時間。
4、本機在煤礦井下工作時，要隨時注意觀測頂板狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸傷操作人員。
5、本機底盤為軌輪式結(jié)構(gòu)，與礦車連接運行時，必須采用符合煤炭行業(yè)標準并具有礦用產(chǎn)品安全標志準用證的連接插銷、連接鏈，以免發(fā)生溜車、跑車等意外事故。
6、本機的橡膠密封板、高壓膠管、噴頭為非金屬材料制造，材料安全性能應符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定，并有法定檢驗機構(gòu)的合格檢驗證明，不得隨意更換、使用其它企業(yè)的配套件。
7、本機是高粉塵作業(yè)的機械設備，使用時，對作業(yè)場所應采取防塵、降塵措施，操作人員應佩戴防塵口罩。
8、本機入料口下部有連續(xù)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，人手不要插入入料口；拆卸轉(zhuǎn)子時，務必停機，嚴防轉(zhuǎn)子夾手傷人。
9、輔助水路系統(tǒng)的工作壓力不得超過0.3MPa。
10、處理管路堵塞時，應特別注意：堵塞處至設備閥門間，尚存壓縮氣體，在拆開旋流器或管路之前，務必使管路的壓力為零。
11、減速器排氣周圍必須清理干凈，不許堵塞，以防竄油。
