制氮機,是指以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法的不同,即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法,工業上應用的制氮機,可以分為三種。
制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以優質進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯,由進口PLC控制進口氣動閥自動運行,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。
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農業制氮機
深冷法(也稱低溫法):先將混合物空氣通過壓縮、膨脹和降溫,直至空氣液化,然后利用氧、氮汽化溫度(沸點)的不同(在標準大氣壓下,氧的沸點為-183℃;氮的沸點為-196℃,沸點低的氮相對于氧要容易汽化這個特性,在精餾塔內讓溫度較高的蒸氣與溫度較低的液體不斷相互接觸,低沸點組分氮較多的蒸發,高沸點組分氧較多的冷凝的原理,使上升蒸氣氮含量不斷提高,下流液體中的氧含量不斷增大,從而實現氧、氮的分離。要將空氣液化,需將空氣冷卻到-173℃以下的溫度,這種制冷叫深度冷凍(深冷);而利用沸點差將液態空氣分離為氧、氮、氬的過程稱之為精餾過程。深冷與精餾的組合是目前工業上應用*廣泛的空氣分離方法;
玻璃行業制氮機;
璃產品的不斷更新,浮法、容器、平板、光纖和特種玻璃制品的生產工藝也逐步升級,對工業氣體的需求也隨之增加。
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全氧燃燒技術和配套供氧系統在玻璃制造業應用逐步成熟,富氧燃燒技術應用到玻璃制造業,與傳統的以空氣為原料燃燒相比大大提高燃燒熱量,優化用戶產品質量和提高產品產能,減少燃燒雜質,延長燃燒爐使用壽命,并且全氧燃燒技術更節能更環保。
液氮用于金屬的過度配合或靜配合的裝配,避免了高溫氧化,可以保持零件表面的光潔度。用液氮泡過的零件加工后可延長磨損壽命。金屬切削時用液氮冷卻具壽合長,表面光潔度高等優點。
氮氣的用途 電子工業應用
在電子工業中用干燥的氮氣吹洗硅片,可保持硅片的干燥與清潔。在大規模集成電路生產工序,可以用高純氮作化學反應氣的攜帶氣、惰性保護氣和封裝氣等。
氮氣的用途 食品工業應用
氮氣在食品工業中主要是用做保護氣。例如在水果、蔬菜庫內,充入氮氣,驅逐氧氣,抑制霉菌的生長和乙烯的生成與釋放,延緩水果蔬菜的代謝,使保鮮期加長。在糧食的貯存中,充入氮氣,可以延緩老化,在相當長的時間內,保持新米的香味。隨著生活節奏的加快,快餐食品越來越受到人們的重視,在包裝容器中充入氮氣可以延長這些食品的保質期。魚、肉一類的食品,用液氮冷凍,可以達到快速冷凍的效果,防止組織內的水分形成玻璃體,使組織不被破壞,復熱后可以保持原來的鮮美味道。