塑料的構造是由許多線狀、細長之高分子化合物組成的集合體，依分子成正規排列的程度，稱為結晶化程度（結晶度），而結晶化程度可用x線的反射來量測。有機化合物的構造復雜，塑料構造更復雜，且分子鏈的構造（線狀、毛球狀、折疊狀、螺旋狀等）多變化，致其構造亦因成形條件不同而有很大的變化
恭樂PA6尼龍造粒機規格，江蘇PA6,PA66尼龍加纖造粒機廠銷（全套），此機組操作非常簡單(圖文)PA塑料(尼龍) (聚酰胺) 英文名稱:Polyamide 。 比重:PA6-1.14克/立方厘米（. . .）PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 成型收縮率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型溫度：220-300℃ 干燥條件：100-110℃ 12小時 物料性能 堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大. （. . .）適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件 尼龍6彈性好,沖擊強度高,吸水較大 尼龍66性能優于尼龍6,強度高,耐磨性好 尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低 尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好 二，PA66尼龍造粒機，PA66尼龍造粒設備（規格）成型性能 （. . .）。1.結晶料,熔點較高熔融溫度范圍窄,熱穩定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%. 2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應加熱。 3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發生縮孔、變形等。 4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑。
恭樂 江蘇PE加纖造粒機型號，PE加玻纖造粒設備規格，此機組操作非常簡單(全新）PE塑料 (聚乙烯) 英文名稱:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米（. . .） 成型收縮率:1.5-3.6% 成型溫度：140-220℃ 干燥條件：--- 物料性能 耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;（. . .）高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨. 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動零件. 二，PE塑料造粒機，PE加玻纖造粒設備（規格）成型性能 1.結晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性ji好流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大.注意選擇澆口位置,防止產生縮孔和變形. （. . .）2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,并有冷卻系統. 3.加熱時間不宜過長,否則會發生分解,灼傷. 4.軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模. 5.可能發生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂.PE造粒機，運行穩定、經久耐用等優點，產品已銷往世界各地。多年來，我廠生產的設備以質量好，價格低在業界有廣泛的度。歡迎新老客戶來我廠參觀考察、合作！... 三，江蘇PE加纖造粒機型號，PE加玻纖造粒設備規格設備（規格）工藝；（. . .）雙螺桿造粒機 高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒；
恭樂 江蘇PP玻纖造粒機型號，PP加玻纖造粒設備規格 ，此機組操作非常簡單（規格）PP塑料 (聚丙烯) （. . .）英文名稱:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率:1.0-2.5% 。 二，PP玻纖造粒機，PP加玻纖造粒設備（規格） 物料性能 密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,（. . .）不耐模易老化. 適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件 成型性能 1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,*與熱金屬接觸易分解. 2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形。3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,（. . .）模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形 。4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中. 我們的服務宗旨和目標就是，通過我們的技術優勢和服務創新，為用戶創造財富，和用戶一起取得共贏。 三，PP玻纖造粒機，PP加玻纖造粒設備（規格）工藝；雙螺桿造粒機 高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒
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