沸石轉輪+RCO催化燃燒設備是目前國內有機廢氣處理領域應用較成熟、實用的工藝。采用吸附－脫附－冷卻三項連續程序，邊吸附邊脫附。沸石轉輪先對有機廢氣吸附收集、壓縮、提高濃度，然后再把高濃度的廢氣分子從沸石轉輪中脫附出來，送入催化氧化爐（CO爐）中進行無焰燃燒。達到對有機廢氣凈化的目的。樸華科技沸石轉輪+RCO設備主要由廢氣預處理系統、沸石轉輪吸附濃縮系統、脫附系統、催化燃燒系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。
VOCs的種類繁多、成分復雜、性質各異，在很多情況下采用一種凈化技術往往難以達到治理要求，且不經濟。利用不同單元治理技術的優勢，采用組合治理工藝，不僅可滿足排放要求，而且可降低凈化設備的運行費用。因此，在有機廢氣治理中，采用兩種或多種凈化技術的組合工藝得到了迅速發展。沸石轉輪濃縮技術就是針對低濃度VOCs的治理而發展起來的一種新技術，與催化燃燒或高溫焚燒進行組合，形成了沸石轉輪吸附濃縮+催化燃燒。
大風量、低 VOCs 濃度的噴涂工藝廢氣經過濾后，分為兩路氣流。其中大部分廢氣（視濃縮比而定）流經連續旋轉的沸石轉輪，其 VOCs 成分被有效吸附在轉輪表面，從而成為凈化氣體排放到大氣中；
剩余的小部分廢氣先被送入冷卻區使再生后的轉輪降溫，然后經過加熱器升溫至 180~200℃后送入脫附區。
脫附區內，在熱空氣的作用下，沸石轉輪表面附著的 VOCs 成分被解吸、脫離到這部分氣流中，從而成為高 VOCs 濃度、低風量的濃縮廢氣，再被送入催化燃燒爐CO進行催化焚燒，其 VOCs 被高溫氧化分解為二氧化碳和水，達到廢氣處理的目的。
“沸石濃縮轉輪+CO 組合系統”是處理高風量、低濃度工藝廢氣的高效方法，為行業廣泛應用。
CO是一種新的催化技術，具有高效回收能量和低溫催化反應的工作的優點。將催化劑置于催化室的中部，來使凈化達到*。CO主要包括催化室、置換室、風機，燃燒系統等，它通過換熱室吸收廢氣氧化時的熱量，并用這些熱量來預熱新進入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率。
設備安全可靠、操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs去除率高。分解溫度在250-500℃，燃料消耗低，設備成本造價低。CO是使用低溫觸媒分解法，在催化室滯留1~1.5/s,可以*分解，有機廢氣置催化載體截面空速比為:20000h-1。將有毒的HC化合物轉化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。適用于處理濃度在2000~10000mg/m3的多種有機廢氣。
