CKH643H-25C DN700說明書資料介紹:
CKH643H-25C DN700：設計制造按ASME/ANSIB16.34、E101、JB/T3595，氣動活塞式氣缸控制開關（電磁閥、行程開關、空氣處理三聯件），閥瓣是斜板旋啟式結構形式，法蘭連接，閥體材質WCB碳鋼（可以根據抽氣管道蒸汽溫度選用耐高溫鉻鉬鋼）,公稱壓力PN16 25，公稱通經DN300-DN1200，用于電廠或熱電廠抽氣系統，300MW/600MW/1000MW火力電站機組抽氣管道使用防止蒸汽反沖造成汽輪機倒轉打碎葉片造成事故，或其它系統的和水等非腐蝕性介質管道上，防止汽輪機級負荷時汽輪機內的壓力突然降低，抽汽管和各加熱器內蒸汽倒流進入汽輪機內造成汽輪對片打碎，毀壞汽輪發電機的惡性事故，并防止加熱器系統管道泄漏使水從抽汽緊密的關閉，確保在給水加熱器出現水位超高時，氣動裝置部件接到液體逆流信號后，將汽輪機迅速隔開，給汽輪機或抽氣系統以保護。其作用是防止汽輪機組在突然甩負荷時汽輪機內壓突然降低，抽汽管和各種熱器內蒸汽倒流入汽輪機內造成在每分鐘3000多轉高速旋轉的汽輪機葉片突然打反車運轉，而造成將汽輪機葉片打碎，毀壞汽輪發電機的惡性事故，并防止加熱器系統管道泄露使水從抽汽管路進入汽輪機內而發生水擊事故。
工作原理
氣源來自壓縮空氣（氣源壓力0.4 0.6Mpa），經過球閥進入二位三通電磁閥，后經過快排閥進入氣缸進氣口，打開。手動換向閥為運行中試驗靈活性用。當氣源進入上部氣缸內，氣源推動活塞使軸桿轉動帶動閥瓣，即閥瓣開啟，介質通過閥門。當氣進入下部氣缸內，氣源推動活塞使軸桿轉動帶動閥瓣，即閥瓣關閉，介質停止通過閥門。
用途
用于電廠或熱電廠抽氣系統，或其它系統的蒸汽和水等非腐蝕性介質管道上，防止汽輪機組成在突然甩負荷時汽輪機內的壓力突然降低，抽汽管和各加熱器內蒸汽倒流進入輪機內造成汽輪葉片打碎，毀壞汽輪發電機的亞性事故，并防止加熱器系統管道泄漏使水從抽汽管路進入輪機內而發生水擊事故，以保護汽輪機的安全運行。作為防止介質逆流的裝置，該閥能在0.5秒內快速緊密的關閉，確保在給水加熱器出現水位超高時，氣動裝置部件接到液體逆流信號后，將汽輪機迅速隔開，給汽輪機或抽氣系統以保護。
結構特點
1、密封面堆焊Cr13系不銹鋼或鈷基硬質合金，有良好的耐磨性，密封性能穩定可靠。
2、當介質正向流動時，氣缸下腔進氣，與重錘共同作用，合閥瓣平衡地處在全開位置。當介質反向流動時，氣缸活塞下腔迅速泄壓，閥瓣在0.5秒內快速關閉。
3、重錘通過加長桿和撥叉作用于銷軸，用以平衡和搖桿的重力矩，防止水錘現象的發生。當介質正向流動時，有助于打開閥門，并在運行中保持閥門的平穩和減少振動。
特點
1、設計制造驗收標準采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595，強度及密封性能*符合標準需要，真空狀態下的閥門進行真空試驗，整機壽命滿足用戶要求
2、針對不同溫度，主體材料采用碳鋼或高溫鋼，密封面堆焊硬質合金
3、閥瓣設計為經搖桿與閥桿活動連接，可與閥認密封面自對對中，保證密封面吻合
4、閥座密封面傾斜一定角度，減少關閉時間，減輕沖擊，保護設備本身和管道安全
5、閥門配有阻尼重錘，可平衡關閉件動力矩，防止不錘的發生
6、閥體內腔采用流線型設計，流通能力大，減小閥門阻力
7、執行機構為彈簧復位式氣缸或液壓缸，并與閥門關閉件動作相對獨立，執行機構故障不影響關閉件動作
8、氣缸戒液壓缸內壁涂耐磨耐蝕層，可增加壽命，減輕動作阻力，使閥門靈活、可靠
9、關閉件開啟設有限位機構，避免開啟過位造成損壞
10、執行機構配有閥門開關位置信號輸出、閥門開啟位置就地指示
11、也可根據用戶具體要求進行針對性設計
執行標準
設計制造標準：ASME/ANSIB16.34、E101、JB/T3595
結構長度標準：JB/T3595、ASME/ANSIB16.10、GB/T12221
焊接端或法蘭標準：GB/T12224、ASME/ANSIB16.25、GB/T9113、JB/T79 JB/T82
試驗驗收標準：JB/T9092、JB/T3595、ASME/ANSIB16.34、E101
性能參數
| 公稱壓力 | PN | ||
| 1.6MPa/2.5MPa | |||
| 水壓密封試驗 | 1.76MPa/2.75Mpa | ||
| 水壓強度試驗 | 2.4MPa/3.25Mpa | ||
| 氣壓密封試驗 | 0.6MPa | ||
| 閥體材料 | 碳鋼C | 合金鋼I | 不銹鋼P/R |
| 工作溫度 | -29～425℃ | -29～530℃ | -196～600℃ |
| 適用介質 | 水、氣、蒸汽、油品 | ||
零部件材質
| 閥體、閥蓋 | WCB | WC6 | WC9 |
| 搖桿、閥瓣 | WCB | WC6 | WC9 |
| 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
| 銷軸 | 2Cr13 | 304 | 304 |
| 彈簧 | 彈簧鋼 | 彈簧鋼 | 彈簧鋼 |
| 氣控抽汽 | |||
| 閥體、閥蓋、搖桿、閥瓣 | ASTM A216 WCB | ASTM A217 WCB | ASTM A217 WC9 |
| 軸 | 2Cr13 | 304 | 304 |
| 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
| 密封面 | Cr13 | Co - Cr - W | Co - Cr - W |
| 汽缸 | A105 | A105 | A105 |
| 彈簧 | 高強彈簧鋼 | 高溫高強彈簧鋼 | 高溫高強彈簧鋼 |
| 平衡臂、平衡錘 | WCB | WCB | WCB |
外形尺寸重量
| 通徑（mm） | L | H1 | 近似重量（Kg） | ||||
| 300 | 400 | 946 | 523 | ||||
| 400 | 500 | 998 | 651 | ||||
| 500 | 600 | 1052 | 894 | ||||
| 600 | 700 | 1131 | 1268 | ||||
| 700 | 800 | 1258 | 1741 | ||||
| 800 | 900 | 1449 | 2243 | ||||
| 900 | 1000 | 1591 | 2564 | ||||
| 1000 | 1200 | 1793 | 3178 | ||||
| 1200 | 1300 | 2009 | 3904 | ||||
外形尺寸圖
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故障及排除方法
| 可能發生的故障 | 原因 | 排除方法 |
| 密封面泄露 | 1．閥瓣密封面夾有雜物 | 1．消除雜質，清洗閥門內腔 |
| 2．閥瓣關閉不到位 | 2．調整連接件（圖1中的5） | |
| 3．密封面刮傷 | 3．研磨密封面。 | |
| 閥門兩端面泄露 | 1．兩側密封墊片失效。 | 1．更換密封墊片。 |
| 2．管法蘭壓緊力不均或未壓緊 | 2．壓緊法蘭螺栓（均勻用力） | |
| 閥門不開閉 | 1．控制線路不通 | 1．檢查控制線路 |
| 2．電壓不足電磁閥不動作 | 2．提高電壓到額定電壓 | |
| 3．電磁閥線圈燒壞 | 3．更換線圈 |
使用操作
抽氣氣動的操作方式應避免發生如下情況:
(1)因抽氣氣動關閉而造成過分高的沖擊壓力。
(2)閥門關閉件快速振蕩動作。
為了避免因關閉而形成的過高沖擊壓力，閥門必須關閉迅速。從而防止形成*的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因，故的關閉速度應與順流介質的衰減速度正確匹配。
但是，順流介質的衰減速度在液體系統可能變化很大。舉例來說，如果液體系統采用一組并聯泵，而其中的一臺突然失效，則在該失效泵出口處的止回悶就必須幾乎在同時關閉。另外，如果液體系統只有一臺泵，而此泵突然失靈，又如輸送管較長，而且出口端的背壓及泵送壓頭較低，則關閉速度較小的就比較好。
的活動零件若磨損過快，則會導致閥門過早失靈。為了防止這種情況發生，必須避免關閉件產生快速振蕩動作，這種關閉件的快速振蕩動作可以通過對一迫使關閉件穩定地對付介質停止流動的介質速度選定閥門來予以避免。
這種理想的情況不是經常可以獲得的。例如，假使順流介質的速度變化范圍很大。則小的流速就不足以迫使關閉件穩定停止。在這種情況下，關閉件的運動可在其動作行程的一定范
圍內用阻尼器來加以抑制。如果介質為脈動流，則應盡可能置于遠離脈動源的地方。關閉件的快速振蕩也可能是由極度的介質擾動而引起，凡是存在這種情況之處，應該安置
在介質擾動小的地方。
因此，選擇首先是掌握該所處的工況條件。
安裝注意事項:
氣動抽氣安裝應注意以下事頂
1、在管線中不要使承受重量，大型的應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣應安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣應安裝在水平管道上。
上歐閥門訂貨須知：
一①止回閥產品名稱與型號②閥口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
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三當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的上歐閥門專家為您審核把關。
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