1、XH1625龍門銑床加工中心全部采用優質樹脂砂耐磨鑄件,強韌筋骨,超大立柱,寬低座,蜂巢式結構。經兩次退火處理并震動時效,清除應力保證*不變形;
2、采用國內的三維變徑設計處理,保證機體的穩定性、可靠性;
3、三軸采用兩線規一硬軌設計。XY軸采用中國臺灣上銀滾柱重載線規,直徑為 55mm,采用大直徑高剛性加大加寬滑塊的線規,在保證機床剛性的同時大大增加了精度。Z軸采用導軌滑動面鑲嵌進口導軌軟帶不可滑動面均經過超高頻淬火處理,大大增加了導軌的耐磨性并提高了機床的使用壽命,大大增強了表面硬度。
4、采用中國臺灣高精密、高強度滾珠絲杠。采用進口高精度鎖緊螺母,滾珠絲杠經預拉伸后,大大增加了傳動剛性并消除了運動時產生的熱變形影響,因而確保了機床的定位精度和重復定位精度;
5、機床配有密封式導軌防護罩,有效的保護導軌和絲杠,延長其使用壽命;
6、三軸均為直聯傳動,采用進口聯軸器保證各軸的傳動承載力;
7、高剛性、高精密主軸:采用中國臺灣主軸BT50-150mm;
(1)主軸電機通過皮帶式傳動,可大幅減低傳動噪音及熱量產生;
(2)主軸采用精密級日本NSK軸承,高速、高精密,高轉速可達6000r/min;
(3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重,配重更可靠、穩定。使主軸在高速運轉時,避免產生共振現象,確保佳的加工精度;
8、預留刀庫安裝位置,方便客戶日后升級;
9、XH1625龍門銑床加工中心各軸均采用密封式機床導軌防護罩,有效的保護導軌和絲杠,延長其使用壽命;
10、CNC控制系統采用日本發那科FANUC 0i MF操作數控系統,系統帶高速高精,各軸進給電機與驅動器等均采用日本發那科值式,確保了控制系統的穩定性高、速度快,精度高等優點,具11、自動潤滑系統:導軌潤滑采用容積分配器搭配注油,定量供給導軌所需用油,減少潤滑油的浪費,避免環境污染;
12、電氣柜內的配線皆符合國家電氣安全規范,確保控制系統運轉時不受外部干擾。采用熱交換器,使電氣箱內的熱空氣迅速排出,保持箱內的恒溫,使控制系統能*穩定的運轉;
13、高精度螺距補償,各傳動軸均采用高精度激光鐳射進行檢測優化補償使各軸定位精度更加準確,更適合加工高精度的零件。同時采用的球桿儀優化分析處理,保證機床在做圓、曲面加工時的精度;
14、外防護采用立體式半防護,所有材料均為2mm的標準鋼板保證了機床的安全性;
15、Z向采用的氮氣平衡缸系統,穩定可靠。