自動送料器的工作原理沖床之設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型(圓柱型)，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而   所要求的形狀與精度，因此   配合一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

生產性：可多工程連續加工。

高速性：每分鐘可達600次。

泛用性：無論材料之寬度與厚度，只需調整送料機去配合模具即可使用。構造簡單，經濟實用，故障率低，保養容易。

形式：

單式：適用于卷料（厚度0.05mm以上），單制品或連續衡制品。

復式：適用于卷料（厚度0.05mm以下），短尺材料、制單品或連續衡制品。

送料精度：

依回轉數及送料長度而有所不同，一般其精度在0.05mm。若是導梢作定位時，   可得±0.01mm的精度。結合上之四大特點：

單向軸承

嵌有超硬和金，并配合滾柱軸承，安定性、精度高、壽命長。齒輪經過熱處理HRC60’再   研磨、傳動精度高。

滾輪

采用中空式、重量輕、回轉慣性小，可即時停止確保送料精度高.

經過熱處理HR60’鍍鉻再   研磨，硬度高、壽命長。

碟式剎車（一般剎車裝置）

采用   離合器來令片兩面   接觸，壽命長，穩定性佳、精度高。

逆向裝置

（1）構造和單向裝置一樣，能相信景區的控制下輪，長時間使用亦不會使下輪有絲豪的倒退現象，穩定性和   相當高。

（2）不因為沖壓時所濺出的殘油，而使剎車失靈產生下輪倒轉，送距不準之現象。

（3）不易產生高熱。

（4）附有超硬合金和滾柱，不易磨損。

（5）動作方式為滾柱作圓周運動，而不是如4根導柱的直線運動，因為不會有咬死現象。

（6）摩擦力小，所需的傳動扭力相對減少，傳動機構較不易損壞。

（7）若有逆向裝置的配件時速度可達30米/分，一般為20米/分，提高了50%的效率。