設(shè)備流程：放料架
950/980泡沫巖棉復合板設(shè)備主機切割機接料架
外形尺寸 | 42000mm*2800mm*3000mm |
電機功率 | 32kw |
生產(chǎn)線速度 | 6-8米/分 |
整機重量 | 約為16t |
壓制厚度 | 50-250mm |
主機成型膠州排數(shù) | 上下共40根軸（150mm） |
大架 | 大架是由80*160mm的方管焊接而成 |
切割部分 | 氣動行走，電機5.5KW |
950/980型壓瓦機設(shè)備技術(shù)參數(shù)
外形尺寸 | 8000mm*1500mm*1000mm |
電機功率 | 3kw |
成型排數(shù) | 13排 |
成型軸 | 直徑70mm 實心軸45#調(diào)質(zhì) |
成型輪 | 材料45#鍛打鍍硬鉻 |
鏈條鏈輪 | 6分鏈條 |
成型速度 | 6-10米/分 |
泡沫巖棉復合板設(shè)備
1.生產(chǎn)線速度為6-10/min連續(xù)無級可調(diào)，變頻調(diào)速，數(shù)字顯示。
2.采用高精度低速計量泵送膠，變頻調(diào)速控制，數(shù)字仿真量顯示。出膠量在0.1kg每分鐘內(nèi)連續(xù)無級可調(diào),采用滴膠上膠方式.
3.升降架在50-250毫米范圍內(nèi)可調(diào),有標尺指示.
4.上切割刀相對下切割刀在±200mm范圍內(nèi)可調(diào),有標尺指示.
5.生產(chǎn)線主要工藝流程:
進料放卷封板成型整形壓槽滴膠加熱卷邊插口成型開槽長度設(shè)定剪斷(鋼板)成品輸出
6.生產(chǎn)外形:見生產(chǎn)線平面布置圖
7.生產(chǎn)裝機容量:25KW
8.生產(chǎn)能力:0-280平方米/小時,若工人的技術(shù)成熟可達到400平方米/小時.
三、生產(chǎn)線主要組成部分及功能
1.送芯材機架
2.封機架：放置封板卷材，每邊一個，每個可放置一卷封板。
3.下鋼板機架
A：有一套滴膠、勻膠機構(gòu)，以適應(yīng)做不同板型之需。
B：配有壓封板，成“[”型封板機構(gòu)，有動力裝置。有與主機復合速度同步機構(gòu)。由數(shù)套壓型輪，以適應(yīng)生產(chǎn)50、70、100三種厚度的板。兩側(cè)的“[”型封板間距在1103MM可微調(diào)。配有變頻器兩個，用以設(shè)定控制運動速度。
C：配有鋼板剪裝置，以剪斷下鋼板。
D：配有兩套插口板凸輪部分壓型機構(gòu).
E:有一套壓加強筋機構(gòu),可抬起不壓或放下壓加強筋.
