制造精密數(shù)控伺服液壓機(jī)選購

A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，*實(shí)時去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
 B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；
 C  可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
 D  通過外部端口連接計算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
 E   由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。

制造精密數(shù)控伺服液壓機(jī)選購在觸摸屏上輸入?yún)?shù)修改密碼，設(shè)定好滑塊上下限安全位置，滑塊工進(jìn)位置，滑塊回升壓力，5個檢測點(diǎn)力值，和五個檢測點(diǎn)上下限位移值，以及其它相應(yīng)的I/O點(diǎn)開關(guān),設(shè)置OK后，編入模具號碼（字母和數(shù)字,不包含文字），按保存，該模具參數(shù)設(shè)置完成，以后的操作只需輸入模具編號即可調(diào)出當(dāng)前壓機(jī)所需工作參數(shù),可存儲100套程序。

操作員將產(chǎn)品放入夾具，感應(yīng)器檢測OK后，按下啟動按鈕，滑塊快速下降，到達(dá)工進(jìn)位置后（位移以上止點(diǎn)為設(shè)備的零點(diǎn)，下死點(diǎn)為zui大值,即300MM）滑塊減速工進(jìn)，軸承逐漸壓入，同時設(shè)備對當(dāng)前位移值與已設(shè)定的五點(diǎn)上下位移值進(jìn)行對比，(如當(dāng)前力值為20KN,當(dāng)前位置為150MM,而設(shè)定的上限位移值為145MM,說明用20KN的力可將產(chǎn)品過量壓入,系統(tǒng)視為該點(diǎn)過盈量太小,如果設(shè)定的下限位置為160MM,說明用20KN的力不夠達(dá)到該位置, 系統(tǒng)視為該點(diǎn)過盈量太大)大于或小于上下位移值即為不合格品，滑塊將回升，并發(fā)出報警；如果當(dāng)前力值在上下限力值之間系統(tǒng)將視為合格品，并允許進(jìn)入下一點(diǎn)檢測，當(dāng)滑塊接觸到死擋塊，當(dāng)前力值迅速加大，大于設(shè)定回升力后，設(shè)備加壓停止，進(jìn)入保壓計時，保壓時間到后，滑快迅速回升，到達(dá)上限位置，滑塊停止，一周期動作完成。（注以上五點(diǎn)位置未檢測或位置達(dá)不到將發(fā)出報警,觸摸屏做出相應(yīng)提示）