伺服數(shù)控電子壓力機1T到5T 的介紹下

簡介Introduction

 精密伺服壓力機又稱為電子壓力機，其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)，全程實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的閉環(huán)控制。其結構可分為桌上型（C型）、弓形、兩柱型和四柱形式。

伺服壓力機的優(yōu)勢在于

1、高效節(jié)能. 沒有離合器摩擦能耗，沒有飛輪空轉能耗，加之電機本身的高效率，使得伺服壓力機高效節(jié)能，按照國家《節(jié)約能源法》的法律法規(guī)要 求，節(jié)能壓力機將會強制淘汰高耗能的傳統(tǒng)壓力機；例如 開關磁阻伺服螺旋壓力機比摩擦式螺旋壓力機節(jié)能65%.

 2、智能自動化數(shù)控. 壓力機的運行由高速計算機智能數(shù)控，可以實現(xiàn)全自動化，無需人工操作。

 3、模具壽命高. 壓力數(shù)控，模具不會過載磨損和損壞。

 4、制品精密成形、公差小、精度高. 壓力穩(wěn)定數(shù)控，模具磨損減小，制品在精確數(shù)控下精密成形，鍛件少無飛邊，公差小，精度高，可以實現(xiàn)少無切削加工，無需車、銑、刨等后續(xù)加工，如 柱齒輪、錐齒輪的齒形 可以直接成形生產(chǎn)。

 5、設備可靠性高. 設備無易損件，電機轉子 既無繞組，也無導體，更無永磁體，比永磁伺服電機強度高，堅固可靠，抗沖擊，設備的免維修 有效節(jié)省了維修人員和維修工時。

 6、智能調模. 機身設置有噸位儀，可在壓力控制下調模試模，慢速調模與近距離對模時，不悶車，無需設置調模試模設備和人員，節(jié)省了調模人工和工時。

 7、信息化管理. 工藝參數(shù)實時數(shù)控，且由通訊網(wǎng)絡實時反饋，實現(xiàn)了制品質量的信息化控制與制品質量的可追溯。

 8、節(jié)約資源、環(huán)境友好. 無需永磁稀土材料，節(jié)省了稀有貴重資源，避免了開采稀土對環(huán)境的破壞。

 9、人機界面互動性好. 電機由數(shù)字化控制，用戶輸入簡單的位移、速度參數(shù)，即可實現(xiàn)智能化柔性工藝曲線數(shù)控，用戶無需編制工藝曲線，使用方便。

 10、設備結構簡單，電機-減速機構-制動器-工作機構，成本低

伺服數(shù)控電子壓力機1T到 5T的圖片如下