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PLURIS 曲線鉆銑鋸加工中心

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱金田豪邁（昆山）木業(yè)機(jī)械貿(mào)易有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時(shí)間 2021-09-06
訪問次數(shù)432

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

豪邁中國(guó)（原：金田豪邁木業(yè)機(jī)械有限公司）創(chuàng)建于1979年，公司自創(chuàng)立以來(lái)一直本著勤、誠(chéng)、信、拼的經(jīng)營(yíng)理念，致力于引進(jìn)及推薦的木材工業(yè)技術(shù)與裝備，從當(dāng)年寂寂無(wú)名的一人公司到如今750人的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，已經(jīng)成為木工機(jī)械行業(yè)，在這過去的四十年里我們?yōu)橹袊?guó)家具、地板、門窗、墻板與人造板二次加工等行業(yè)引進(jìn)了無(wú)數(shù)新工藝、新技術(shù)與新裝備，每一次技術(shù)的引進(jìn)都為客戶創(chuàng)造了極大的價(jià)值并推動(dòng)了國(guó)內(nèi)行業(yè)的發(fā)展。今天，豪邁中國(guó)在國(guó)內(nèi)木工機(jī)械行業(yè)已經(jīng)成為一面不倒的旗幟，它儼然已經(jīng)成為*木業(yè)機(jī)械的代名詞，已在香港、北京、上海、東莞、成都、杭州、昆山等全國(guó)大中城市共設(shè)立了七個(gè)主要辦事處及陳列室，并在引入本土化策略之后在中國(guó)相關(guān)產(chǎn)業(yè)密集地，如蘇州、常州、合肥、南通、徐州、嘉興、武漢、寧波、贛州、昆明、太原、沈陽(yáng)、哈爾濱、深圳、廣州、中山、福州、廈門等地設(shè)立地方聯(lián)絡(luò)處，我們有著一支專業(yè)團(tuán)隊(duì)為客戶提供木工機(jī)械及行業(yè)市場(chǎng)信息、廠房設(shè)計(jì)咨詢、優(yōu)化生產(chǎn)體系及產(chǎn)品生產(chǎn)線建議、現(xiàn)貨機(jī)械銷售、維修保養(yǎng)、技術(shù)支援、零備件和刀具供貨等服務(wù)。

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PLURIS曲線鉆銑鋸加工中心MZPROJECT公司的PLURIS曲線鉆銑鋸加工中心為軟體家具生產(chǎn)企業(yè)龍骨生產(chǎn)利器，適用加工類型包括沙發(fā)、軟體床、軟體家具等各種龍骨零件；除膠合板外，設(shè)備還可加工拼板材、MDF、OSB等人造板和其他有規(guī)則尺寸的復(fù)合材料

PLURIS 曲線鉆銑鋸加工中心產(chǎn)品信息

PLURIS曲線鉆銑鋸加工中心

MZ PROJECT公司的PLURIS曲線鉆銑鋸加工中心為軟體家具生產(chǎn)企業(yè)龍骨生產(chǎn)利器，適用加工類型包括沙發(fā)、軟體床、軟體家具等各種龍骨零件；除膠合板外，設(shè)備還可加工拼板材、MDF、OSB等人造板和其他有規(guī)則尺寸的復(fù)合材料。

技術(shù)亮點(diǎn)

更高的生產(chǎn)效率：超厚疊切；帶鋸的高速進(jìn)給，達(dá)到國(guó)產(chǎn)沙發(fā)龍骨大板套裁的六倍產(chǎn)出
更省料：結(jié)合帶鋸條超薄鋸路和銑刀的靈活，配合MZ PROJECT手動(dòng)套裁排版和自動(dòng)排版，優(yōu)化材料利用率
更節(jié)能：無(wú)需真空吸附的壓緊裝置；帶鋸進(jìn)給阻力小；鋸切產(chǎn)生粉末少，需要吸塵功率小
的壓緊裝置，保證對(duì)翹曲的工件有比較好的適應(yīng)能力
可完成非常小的工件加工任務(wù)
對(duì)比較光滑表面的MDF也可以堆疊加工，不會(huì)移位
鋸切光潔度比單一銑刀套裁加工效果高很多

PLURIS曲線加工中心相較傳統(tǒng)設(shè)備技術(shù)升級(jí)明顯

自動(dòng)上料(后上料裝置)---自動(dòng)下料---自動(dòng)收集余料。
適應(yīng)多加工任務(wù)，鉆銑鋸一體，所有加工經(jīng)一次裝夾全部完成。
結(jié)合了銑刀與鋸條的優(yōu)勢(shì)。
適應(yīng)非常復(fù)雜的加工任務(wù)，轉(zhuǎn)彎半徑小等。
生產(chǎn)效率非常高。僅使用鋸片加工厚度可達(dá)150mm，合12片板材；如果使用銑刀和鉆組一次性可加工60mm厚度的工件，即可同時(shí)加工沙發(fā)板材5片。
國(guó)內(nèi)某軟床生產(chǎn)企業(yè)引入PLURIS曲線加工中心后，節(jié)約設(shè)備數(shù)量7臺(tái)，人工配置減少10人，日均生產(chǎn)件數(shù)提高超過500%。