主要特點
砂輪軸端采用雙面束縛形式(HSK)
旋轉軸(A、W軸)采用DD直驅控制方式
安裝MSPS-Ⅱ編程系統(tǒng)
機床規(guī)格
可磨削的刀具尺寸 | 刀具長度 | max.200mm |
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刀具直徑 | max.φ150mm | |
砂輪軸 | 砂輪軸端形式 | HSK-A50 |
砂輪軸馬達 | 13.0kW | |
砂輪軸轉速 | 500?6000min-1 | |
工作主軸臺 | 工作主軸端形式 | ISO No.40 |
機床構造
高精度研磨砂輪主軸
經(jīng)過溫度調(diào)節(jié)后的冷卻油被送入主軸內(nèi)部進行循環(huán)流動,抑制了從電機部發(fā)出的熱量傳遞到砂輪軸,防止了主軸的熱變,實現(xiàn)了高精度連續(xù)加工的可能。
高精度角度定位
旋轉軸(A,W軸)采用了DD電機直接驅動方式。通過旋轉編碼器使得角度定位進度的提高,實現(xiàn)了回彈間隙為0的理想狀態(tài)。加之DD方式的導入,使得了超高精度的角度定位得以長時間維持。另外相對于齒輪驅動方式的旋轉軸,加工面的品質(zhì)得于大大的提高。

床身構造
采用了左右對稱的構造,帶來了穩(wěn)定性上的提高還有降低了溫度變化帶來的影響。CNC軸構成

緊湊型設計
床身本體,供電盤的面積效率化以及新型超薄操作盤的使用使得機器成為了更加緊湊省空間的刀具磨床。
操作性
優(yōu)秀的接近性能,減輕了工程師的負擔提高了每天的工作效率。
擴展性
能夠搭載使生產(chǎn)性更進一步的各種選配功能。

※相片為MG30裝載時