REV插削動(dòng)力刀座
REV專注于鍵槽及內(nèi)外齒形加工-中國代理-渭柏精密為您提供優(yōu)質(zhì)加工方案。
REV 機(jī)動(dòng)化插削機(jī)的設(shè)計(jì)旨在以效的方式解決必須在數(shù)控車床上執(zhí)行某些加工時(shí)遇到的問題，比如從簡單的鍵槽到內(nèi)齒或外齒輪廓。
REV 機(jī)動(dòng)化插削機(jī)的設(shè)計(jì)旨在獲得可能情況下的剛性。此特性可延長鑲件的使用時(shí)間，并在加工表面上獲得的光潔度。
使用這種插削機(jī)具有很大的優(yōu)勢(shì)：除了執(zhí)行加工的速度非常快之外，它不需要將工件移動(dòng)到其他機(jī)器上，否則還將需要在其他機(jī)器上再次定位工件。
REV 機(jī)動(dòng)化插削機(jī)有幾種調(diào)節(jié)方式，有助于獲得準(zhǔn)確的加工，并可進(jìn)行內(nèi)部或外部加工。
REV 機(jī)動(dòng)化插削機(jī)受保護(hù)。
對(duì)稱性檢查和誤差糾正
縱向誤差糾正
可以改變機(jī)動(dòng)化插削機(jī)的工作角度。此操作用于糾正可能出現(xiàn)的縱向誤差。要做到這一點(diǎn)，只需使用一只 5 毫米內(nèi)六角扳手即可。
通過順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)扳手，可以改變機(jī)動(dòng)化插削機(jī)的切削角度。
這類調(diào)整方法受保護(hù)。
對(duì)稱性糾正
為了糾正對(duì)稱性錯(cuò)誤，如果使用的是沒有配備 Y 軸的車床，則只需擰松從正面將刀具固定在移動(dòng)組件上的四個(gè)螺栓即可。
然后，使用 6 毫米六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)位于上述組件后面的 Y 軸調(diào)節(jié)銷，這樣可以將刀具移動(dòng) +/- 0.5 毫米，這足以有效地糾正缺少
的軸所造成的對(duì)稱性誤差。
這種類型的調(diào)整對(duì)于準(zhǔn)確地在待加工工件的中心實(shí)現(xiàn)加工，是必要的，并且是受保護(hù)的。
使用和維護(hù)
1）刀具固定螺釘
在針對(duì)對(duì)稱性誤差進(jìn)行任何糾正之前，必須稍微松開刀具固定螺釘。在恢復(fù)工作之前，請(qǐng)確保重新擰緊刀具固定螺釘。
2）襯板調(diào)節(jié)螺釘
長時(shí)間使用插削機(jī)后，需要消除儀器中可能出現(xiàn)的間隙。松開六角螺母，然后擰緊中間螺釘，最后再次擰緊六角螺母。在插削機(jī)的所有四個(gè)襯板上執(zhí)行此操作。
3）Y 軸調(diào)整銷
它被用來糾正孔和我們正在執(zhí)行的加工之間的任何對(duì)稱性誤差。松開刀具的固定螺釘 1 后，順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) Y 軸調(diào)節(jié)銷，這樣就可以沿 Y 軸移動(dòng)刀具。
調(diào)節(jié)范圍為 +/- 0.5，該范圍足夠普遍糾正沒有配備 Y 軸的車床上存在的所有對(duì)稱性誤差。
4）切削角度調(diào)節(jié)螺釘
該螺釘用于糾正由于機(jī)械彎曲而引起的錐度誤差。順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)可以將切削角度更改大約 +/- 3°。該范圍足以糾正任何可能存在的錐度誤差。
5）注油嘴
這兩個(gè)嵌入機(jī)動(dòng)化插削機(jī)外部結(jié)構(gòu)中的注油嘴，在使用儀器約 10 個(gè)小時(shí)后，可以用來注入油脂。上述時(shí)間是儀器實(shí)際使用的時(shí)間（請(qǐng)參見注油計(jì)算示例）。
6）用于內(nèi)引的 3/8”內(nèi)冷螺紋孔
所有刀具都配有冷卻劑通行孔。與外引相比，內(nèi)引是更推薦的選擇，它允許將潤滑劑引導(dǎo)到切削區(qū)域。
7）對(duì)齊區(qū)域
這是通過比較儀用來執(zhí)行檢查的區(qū)域。
8）將插削機(jī)固定到車床刀具塔上的螺栓
它們是將插削機(jī)固定到車床刀具塔上的螺栓。
初次使用
將插削機(jī)安裝在車床上。稍微松開固定螺栓 8，然后使用比較儀對(duì)插削機(jī)進(jìn)行對(duì)齊。后者必須放置在對(duì)齊區(qū)域 7 上。插削機(jī)*對(duì)齊后，
請(qǐng)?jiān)俅螖Q緊固定螺栓 8，并以每分鐘 150 次的速度讓插削機(jī)運(yùn)行約 10 分鐘。用普通的導(dǎo)軌用油潤滑移動(dòng)的滑架。這將有助于軟化密封條
以及在使用前對(duì)插削機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
上油
為了保持機(jī)械性能，我們建議每使用 10 個(gè)小時(shí)后，對(duì)插削機(jī)進(jìn)行一次上油，上述時(shí)間是儀器實(shí)際使用的時(shí)間（請(qǐng)參見注油計(jì)算示例）。
使用 Persian Poligrease EP 1。
為了加注適量的潤滑脂，必須按以下步驟進(jìn)行操作：
擰下電動(dòng)機(jī)蓋板上油塞；
用專用加油器開始加注潤滑脂；
當(dāng)潤滑脂從孔中流出時(shí)停止加注；
重新擰緊油塞，然后再次使用儀器。
注油計(jì)算示例
如果生產(chǎn)一個(gè)工件需要 2 分鐘，完成單一
鍵槽需要 10 秒鐘，那么在約 3600 件工件之后，執(zhí)行注油。
維護(hù)
長時(shí)間使用（約 1000 小時(shí)）后，有必要對(duì)插削機(jī)進(jìn)行維護(hù)，更換易磨損的零件，例如軸承、密封條等。
內(nèi)部/外部加工
該機(jī)動(dòng)化插削機(jī)能夠執(zhí)行內(nèi)部或外部加工。
根據(jù)如下指示反轉(zhuǎn)機(jī)動(dòng)化旋轉(zhuǎn)方向就可以了：
指令 M04 = 內(nèi)部加工
指令 M03 = 外部加工。
根據(jù)是內(nèi)部加工還是外部加工，必須通過將鑲件定向在切削方向上來固定儀器。
S在返回階段分離
在返回階段，刀具將從已加工表面分離 0.25 毫米。這項(xiàng)移動(dòng)操作對(duì)于保持鑲件的完整性是的。
切削參數(shù)
為了確保刀頭有較長壽命和加工過程中達(dá)到光潔度，建議遵守推薦參數(shù)（請(qǐng)參閱參數(shù)表）。
各種材料上可實(shí)現(xiàn)的厚度和切削參數(shù)：
| 被加工材料 | 插削行程:35 | 插削行程:50 | 插削行程:65 | 切削速度 | 進(jìn)給量 |
| 鋁材 | 14 毫米 | 14 毫米 | 14 毫米 | 38 米/分鐘 | 0.06-0.15mm |
| 軟鋼 | 12 毫米 | 12 毫米 | 12 毫米 | 33 米/分鐘 | 0.04-0.07mm |
| 鑄鐵 | 12 毫米 | 10 毫米 | 10 毫米 | 28 米/分鐘 | 0.04-0.07mm |
| 普通鋼 | 12 毫米 | 12 毫米 | 10 毫米 | 30 米/分鐘 | 0.03-0.05mm |
| 調(diào)質(zhì)鋼 | 10 毫米 | 10 毫米 | 10 毫米 | 25 米/分鐘 | 0.02-0.04mm |
| 不銹鋼 | 10 毫米 | 10 毫米 | 10 毫米 | 25 米/分鐘 | 0.02-0.04mm |
| 塑料 | 14 毫米 | 14 毫米 | 14 毫米 | 40 米/分鐘 | 0.07-0.15mm |
| 青銅-黃銅 | 12 毫米 | 10 毫米 | 10 毫米 | 30 米/分鐘 | 0.03-0.06mm |
機(jī)動(dòng)化插削機(jī)的加工示例：
1.外部輪廓加工
此短視頻展示了外部加工：完成了一個(gè)外部開槽的輪廓 DIN 5482 模塊 2.5 Z = 30。
加工材料為硬度 35 HRC 的合金鋼。
單槽的完成時(shí)間為 4 秒，而完成整個(gè)齒形輪廓的總時(shí)間約為 2 分鐘。
考慮到工具*的剛性，所以加工非常簡單并且具有的光潔度。
為了正確且有效地使用此工具，公司可為客戶提供專門開發(fā)的程序。該程序適用于市場(chǎng)上的所有數(shù)控車床。
2.內(nèi)部加工
此短視頻展示了內(nèi)部加工：完成了 8 毫米厚的八個(gè)鍵槽。
加工材料為硬度 35 HRC 的合金鋼。
單個(gè)鍵的完成時(shí)間為 6 秒，而八個(gè)加工過程需要的總時(shí)間約為 50 秒。
考慮到工具*的剛性，所以加工非常簡單并且具有的光潔度。
為了正確且有效地使用此儀器，WB公司可為客戶提供專門開發(fā)的程序。該程序適用于市場(chǎng)上的所有數(shù)控車床。
3.單鍵槽加工
4.帶有180°相對(duì)槽的內(nèi)部加工
REV插削動(dòng)力刀座型號(hào)：ST-35; ST-50; ST-65
ST-35
ST-50
ST-65
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