遼寧軸承打標 激光打碼機

高精度智能化激光加工專用視覺系統，針對激光加工設備的機器視覺組件，能夠與激光加工設備的控制體系無縫融合，適應各種振鏡激光加工設備，幫助客戶開發實現高效率、高精度激光加工設備。

該機器視覺組件產品，通過一鍵式標定，實現的圖像坐標系與物理坐標系的對應，通過多樣的定位算法，適應激光加工產品的復雜性，是設備商的得力助手。

VisionLASER適用各種激光加工設備，包括定光式和動光式（振鏡）激光加工設備及應用。配合激光器實現對加工目標的精確定位，找到加工的起始位置。 具有一鍵標定、多種定位、誤差校正和產品管理等功能。 本品配備VisionLASER單相機組件和VisionLASER雙相機組件。

產品適用場景

VisionLASER適用各種激光加工設備，包括定光式和動光式（振鏡）激光加工設備及應用。配合激光器實現對加工目標的精確定位，找到加工的起始位置。

振鏡掃描式打標頭主要由XY掃描鏡、場鏡、振鏡及計算機控制的打標軟件等構成。根據激光波長的不同選用相應的光學元器件。相關的選件還包括激光擴束鏡、激光器等。其工作原理是將激光束入射到兩反射鏡(掃描鏡)上，用計算機控制反射鏡的反射角度，這兩個反射鏡可分別沿X、Y軸掃描，從而達到激光束的偏轉，使具有一定功

率密度的激光聚焦點在打標材料上按所需的要求運動，從而在材料表面上留下長期的標記，聚焦的光斑可以是圓形或矩形。在振鏡掃描系統中，可以采用矢量圖形及文字，這種方法采用了計算機中圖形軟件對圖形的處理方式，具有作圖效率高，圖形精度好，無失真等特點，極大的提高了激光打標的質量和速度。同時振鏡式打標也可采用點陣式打標方式，采用這種方式對于在線打標很適用，根據不同速度的生產線可以采用一個掃描振鏡或兩個掃描振鏡，與前面所述的陣列式打標相比，可以標記更多的點陣信息，對于標記漢字字符具有更大的優勢。振鏡掃描式打標因其應用范圍廣，可進行矢量打標和點陣打標，標記范圍可調，而且響應速度快、打標速度高(每秒鐘可打標幾百個字符)、打標質量較高、光路密封性能好、對環境適應性強等優勢已成為主流產品，并被認為代表了未來激光打標的發展方向，具有廣闊的應用前景。

簡單的來講振鏡系統是一種由驅動板與高速擺動電機組成的一個高精度、高速度伺服控制系統，主要用于激光打標、激光內雕、舞臺燈光控制、激光打孔等。

遼寧軸承打標 激光打碼機

半導體激光打標機優點：

1.省燈：半導體二極管的壽命長達10000小時，以每天工作八小時計算，可長達三年無須更換耗材，而氪燈的壽命只有幾百小時，因此半導體激光打標機可稱為免維護系統。

2.省電：半導體激光打標機的功耗只有2KW左右，而燈泵浦激光打標機需要6KW左右，即半導體激光打標機每小時可以省電4度，按工業用電每小時一度電一元計算，同樣工作一小時，半導體激光打標機每工作一小時要比燈泵浦激光打標機省4元錢電費。

3.標記效果更好：半導體泵浦產生的激光的單色性更好，激光的模式更佳，激光聚焦后的光點更小，能量更集中，能取得更好的標記效果，因此半導體激光打標機可以做出燈泵浦激光打標機無法達到的工藝效果。

4.免維護：燈泵浦激光打標機需要經常更換氪燈，每次換燈還要重新調試光路。而半導體激光打標機免維護，大大增加了設備的穩定可靠性，降低了日常維護的工作量。

5.其他未精確計算的節約：燈泵浦激光標記機體積龐大，運行噪音較大，同時龐大的冷水機會產生更多的熱量，尤其在南方夏季，環境氣溫較高，這些多余的熱量會使工人的工作環境更惡劣，或者需要更多的空調系統來調節工作環境的溫度，增大了生產成本。

振鏡掃描系統是由光學掃描器和伺服控制二部分組成。整個系統采用新技術、新材料、新工藝、新工作原理設計和制造。

光學掃描器采用動磁式偏轉工作方式的伺服電機。具有掃描角度大、峰值力矩大、負載慣量大、機電時間常數小、工作速度快、穩定可靠等優點。精密軸承消隙機構提供了超底軸向和徑向跳動誤差；“電子扭力棒”取代傳統彈性材料扭力棒，大大提高了使用壽命和長期工作的可靠性；任意位置零功率保持工作原理既降低了使用功耗，又減少了激光打標機器件的發熱效應，省卻了恒溫裝置；*的高穩定性精密位置檢測傳感技術提供高線性度、高分辨率、高重復性、低漂移的性能。

光學掃描器分為X方向掃描系統和Y方向掃描系統，每個伺服電機軸上固定著激光反射鏡片。每個伺服電機分別由計算機發出數字信號控制其掃描軌跡。聚焦系統的作用是將平行的激光束聚焦于一點。主要采用f-θ透鏡，不同的f-θ透鏡的焦距不同，打標效果和范圍也不一樣，光纖激光打標機選用進口高性能聚焦系統，其標準配置的透鏡焦距f=160mm，有效掃描范圍Φ110mm。用戶可根據需要選配型號的透鏡。