裝配平臺又稱裝配平板,裝配定盤，主要應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備，可以拼裝使用。

技術(shù)要求：

1、裝配平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、裝配平臺的鑄造表面應(yīng)   型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、裝配平臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、裝配平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

6、平面度公差見表2的規(guī)定。

7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

檢驗(yàn)過程：

裝配平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機(jī)械試驗(yàn)平臺等等。在裝配平臺的生產(chǎn)設(shè)計(jì)上采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。在裝配平臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。裝配平臺經(jīng)檢定符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號和產(chǎn)品序號。

從裝配平臺的整個(gè)檢驗(yàn)過程中來看，平板本身為測量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí)，儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。所以裝配平臺的檢定規(guī)程要求檢定場地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點(diǎn)應(yīng)避免振動(dòng)。這是因?yàn)椋汗S常將小平板置于鉗工臺或桌子上，牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在裝配平臺附近的走動(dòng)、檢定工具在裝配平臺上的移動(dòng)，都會(huì)產(chǎn)生不同的重力，使裝配平板的空間位置發(fā)生變化，測量結(jié)果不可靠。所以檢定這類平板時(shí)，平板應(yīng)移至牢固穩(wěn)定的場地上，避免重力變化對測量結(jié)果的影響。

用途：

裝配平臺又稱裝配平板,裝配定盤，主要應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備，可以拼裝使用。

平臺介紹：

鑄鐵裝配平板規(guī)格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造，大于此規(guī)格的裝配平臺可以拼接。

用途：應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。

精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分為3級、精刨兩種。

材質(zhì)：高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時(shí)效2-3年，   去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號。

技術(shù)要求：

1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、平板的鑄造表面應(yīng)   型砂且平整，涂漆牢固。

3、平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

4、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。

5、平面度公差見表2的規(guī)定。

鑒定：

1、裝配平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、裝配平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)      型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

3、T型槽在平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、裝配平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、裝配平臺工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級（按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。

6、裝配平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。

7、T型槽主要檢定項(xiàng)目

A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

8、精度參數(shù)。

3級平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。

使用注意事項(xiàng)：

鑄鐵裝配平臺使用注意事項(xiàng)：

A使用之前，*行安裝調(diào)試，以防損壞裝配平臺的工作面；

B使用過程中要注意防潮、防腐蝕，同時(shí)注意不要將裝配平臺放于過高和過低的溫度環(huán)境下存放；

C工件的重量不要超過鑄鐵裝配平臺的額定載荷，以免造成工作質(zhì)量降低以及損壞裝配平板的結(jié)構(gòu)使之變形。

D在鑄鐵裝配平臺使用完畢后，應(yīng)將其清洗干凈，同時(shí)作好防銹工作。

一般鑄鐵裝配平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和存放，裝配平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，當(dāng)精度降低時(shí)可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)。