我公司是常年生產(chǎn)鑄鐵平板的鑄造生產(chǎn)廠家本產(chǎn)品是適用于多行業(yè)通用的一種大型鑄件產(chǎn)品，本產(chǎn)品經(jīng)過兩次熱處理（提高本身的使用性能，改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。）具有穩(wěn)定性高、耐磨、抗腐蝕等特點。
鑄鐵平板外形尺寸可根據(jù)用戶需求定制，形狀可分為箱式鑄鐵平板、單圍式和雙圍式鑄鐵平板。
鑄鐵平板工藝要求如下
厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。
沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度 要低于平臺本身的硬度。
鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平板加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平板的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。
清砂與涂漆：平臺底面清砂要 ，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆也可根據(jù)客戶要求定制顏色。
包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面。包裝前平臺工作面涂有防銹油，使用前由使用單位去除清洗掉。
運輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
