我公司是常年生產鑄鐵平板的鑄造生產廠家本產品是適用于多行業通用的一種大型鑄件產品，本產品經過兩次熱處理（提高本身的使用性能，改善鑄鐵平板的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量。）具有穩定性高、耐磨、抗腐蝕等特點。
鑄鐵平板外形尺寸可根據用戶需求定制，形狀可分為箱式鑄鐵平板、單圍式和雙圍式鑄鐵平板。
鑄鐵平板工藝要求如下
厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
材質要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。
沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度 要低于平臺本身的硬度。
鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平板加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平板的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。
清砂與涂漆：平臺底面清砂要 ，干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆也可根據客戶要求定制顏色。
包裝要求：主要是木質包裝，盡量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面。包裝前平臺工作面涂有防銹油，使用前由使用單位去除清洗掉。
運輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
