一、簡介

    顧名思義就是由硬質合金刀片或硬質合金刀粒與其它刀體材料通過組焊在一起的焊接組合體，這種焊接組合體的切削部分通常用的是優質硬質合金材料，主要功能是用于機械切削加工行業，又因具有高耐磨性和高硬度、高強度、使用壽命長的特點為人們習慣稱之為硬質合金焊接刀片。硬質合金焊接刀片都用于機械切削加工，所以要求具有很高的焊接質量，必須焊接牢固，為達到這個要求，優質硬質合金焊接刀片大都采用高頻銀焊或銅焊方式組焊。如三鑫硬質合金生產有限公司為木工行業客戶定制的硬質合金木工焊接刀片采用的就是高頻銅焊，刀片見下圖的硬質合金木工焊接刀片。

    二、材質性能

1、鈷含量%：6.0～10.0。

    2、硬度HRA：89.0～93.6。。

    2、密度g/cm³：14.2～14.9。

    3、抗彎強度MPa：2600～4000。
    4、晶粒度um：0.6～1.2。

    5、彈性模量：460～530GPa。
  6、熱脹系數10^-6/⁰C：4.9～5.5。 

   三、三鑫硬質合金定制硬質合金焊接刀流程 

   致電→咨詢三鑫刀具工程師→在線溝通應用環境或告知刀具加工材料→了解刀具的使用條件和要求→提供刀具圖紙或樣刀（無圖無樣刀則由三鑫硬質合金刀具工程師專門為您精心設計圖紙）→選定非標硬質合金刀片材料→制定加工工藝→制定刀具檢驗規程→樣刀試制→檢測→試刀→如有問題則修改圖紙或工藝、規程→再造樣刀→檢驗→測試→確認→合格→型式確認→量產（批量正式生產）→包裝→出貨。 

   生產工藝

   A、配料（按適用要求精選碳化鎢粉末+鈷粉末+其它貴金屬成分）→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→德國進口真空低壓燒結爐→燒結后毛坯→檢驗（無損超聲波探傷檢測）→毛坯尺寸精度檢驗。

   

    B、硬質合金焊接刀精加工成型工藝    
    沖壓刀體→裝夾→高頻組焊→精磨刀片平面→精磨刀片內圓→磨刀片外圓→倒斜過→開齒→磨排屑槽→倒角→精開刃→外觀和尺寸精度檢驗→刀片試機→打標→99%顯微鏡檢驗刃口→合格品包裝。

  株洲三鑫硬質合金生產有限公司集60年合金生產技術竭誠為您提供各種優質硬質合金材料和硬質合金刀片，同時對外承接各種非標異型硬質合金件的定制業務，60年技術成就非凡品質，硬質合金定制就找您身邊鑫硬質合金專家（嚴格按國標生產+生產管理+品質控制），歡迎來圖來樣訂做各種非標硬質合金刀片，詳詢。