花鍵滾軋機的主要用途和適用范圍
本機床主要用于滾壓各種精密外螺紋、梯形螺紋及模數螺紋，亦可對工件進行校直、滾光、滾紋等各種成形滾壓加工。
用一級精度的滾絲輪進行滾壓，滾壓后的螺紋可達到國家標準規定的4h級精度。
一般適于滾壓的材料延伸率應大于10%，抗拉強度小于1000MPa,硬度應小于HB300的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。但是這三個參數不是可滾壓的全部指標，在具有很高的冷作硬化傾向的材料中，滾壓過程本身會提高屈服點，使塑性變形不能完成。有些有色金屬（如鋁）雖然很軟，但由于延伸率和斷面收縮率不足，也不能滾壓。
機器的主要結構、性能及特點
本機床主要由機身、變速箱、固定座、活動座、進給系統、電氣系統、液壓系統及支架部分等組成。
機身用以安裝機器的各個部件，在其前部左上方是固定座機構，右上方是活動座及進給機構，變速箱安裝在后機身上方，液壓系統是獨立的，電氣系統在機器上方。
固定座及活動座上各裝一同步、同方向回轉的主軸，主軸用于安裝滾絲輪，活動主軸在液壓力推動下，作水平方向的進給運動和退回運動，使兩滾絲輪間的工件被滾壓成形。
機器具有滾絲輪的牙位調整，滾絲輪的自動補償，滾絲輪的端面調整，主軸的交錯角調整以及兩主軸平行度等調整功能。
本機器的每個工作循環包括進給、滾壓、退回、停歇四個工作順序，工作循環可分為：手動、半自動和自動。
本機器可實現的滾壓內容有：
a) 平行主軸：
用螺旋滾絲輪徑向進給滾壓高精度一定長度的螺紋。
成形、滾光、校直，滾紋等徑向進給滾壓。
翻滾滾絲輪。
b) 交錯主軸：
用環形滾絲輪軸向進給滾壓長螺紋。
