業界型氮氣(N₂)等離子切割機：*合作，在使用純氮氣噴水切割條件下，切割電流可到達800A，提供的切割速度與切割品質。

全數位控制：可程式微處理器數位控制核心，操作介面采用7” 彩色觸控熒幕，直覺設定，確保切割程序的一致性。

數位式氣體控制：僅需提供適當之輸入氣體，在選定切割電流后，系統會自動載入建議之氣體參數，操作人員亦可依據實際/經驗需求，針對特定參數條件，進行調整，以達佳化。在切割過程中，系統將會自動動態修正輸出氣體，以保持輸出氣體的穩定。

針對不銹鋼厚板切割應用，可工作在較高的切割電壓條件下，提供更大的切割能量、更厚的切割能力。

高速噴水切割功能：切割速度相較于傳統氬氣+H35噴水切割模式，切割速度可提升58%，且獲得較小的切割割縫，較傳統使用混合氣時最多可低于15.4%，大幅提高生產效益。

超經濟的氣體消耗：不須使用成本較高的氬氣與H35氬氫混合氣，可僅使用氮氣(N₂)及水(H₂O)，即可獲得的不銹鋼切割品質，大幅降低切割成本。
(在噴水切割模式下，切割電流120A時，氮氣使用量為29L/min。 切割電流600A時，氮氣使用量為45L/min)。

干式/噴水兩用切割：相同設備，僅需更換切割零件即可切換干式切割 與噴水切割模式，客戶端可依據使用需求，做對應的設置。

多種切割氣體配置：

• 純氮氣噴水切割：切割速度較使用混合氣時快，切割縫較小。操作氣體使用成本大幅降低、切割斷面顏色較接近不銹鋼原色，且表面硬化程度較干式切割方式低。

• 氮氣 加 混合氣 干式切割：切割能力，對于特厚的不銹鋼板切割需求，提供的切割能力。

全新世代操作介面：全機采用觸控式人機操作畫面，操作簡便，訊息清晰。輸入切割電流后，等離子切割系統自動載入建議的氣體參數，大幅提高操作便利性，降低技術依賴度。

操作人員亦可透過此人機介面針對切割模式、切割氣體種類、切割電流、電壓高度追蹤單元(限使用中國臺灣等離子公司高度追蹤產品)等等參數設定進行手動調整。

如電源機發生異常情況時，系統會將異常原因直接顯示于熒幕中，方便操作人員了解設備狀況。

標準CNC介面，方便搭配CNC/AVC與機器手臂做自動切割應用。

相較于雷射切割，等離子切割提供了數倍于雷射的切割能力，與更經濟的設備購置與維護成本。

高使用率：在40℃的環境下，電源機可以連續工作四個小時。大厚度、大工件的切割工作可一次切割完成，不會因為電源機使用率不足而需要停機休息后再次切割，保持切割斷面的一致性。

具備等離子墨線功能，方便利用CNC載具于板材表面標示圖形或定位孔。墨線時，可使用原本零件，僅需于控制熒幕上修改參數，即可切換為墨線模式。