炮塔銑床概述
炮塔銑床底座床身一體設(shè)計,剛性強(qiáng);中國臺灣炮塔銑頭,轉(zhuǎn)數(shù)可以達(dá)到4千多轉(zhuǎn),精度更高;主軸可以自動進(jìn)給,分別可以左右前后旋轉(zhuǎn),加工范圍更廣,是模具精密加工等金屬切削的較好選擇。
1.底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2.立銑頭配置炮塔銑床頭,且主軸裝有手動和微動兩種進(jìn)給方式,銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°,在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 180°,加工方便、準(zhǔn)確,拓展機(jī)床加工范圍。臥式主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3.工作臺縱、橫向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種,機(jī)動進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度,能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便,縮短非加工時間。
4.升降臺Z向升降可通過手動和機(jī)動兩種方式來實現(xiàn),且手動和機(jī)動是互鎖的,去除了不安全因素。
5.工作臺X向行程可達(dá)900mm ,Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌,且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合潤滑,提高精度,延長機(jī)床的使用壽命。
6.手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行潤滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的快速運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7.機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的左上方,符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。
炮塔銑床機(jī)床特點
1.整機(jī)采用米漢納高級鑄件。
2.主軸管表面高頻淬火硬化處理鍍硬鉻,精密研磨。
3.前后及左右(X、Y軸)滑動貼附耐磨片(Turcite-B)。
4.前后滑道高頻淬火處理,精密研磨。
5.高精密級7207CP4主軸軸承。
6.X、Y、Z軸為鳩尾槽滑道。
技術(shù)參數(shù)
機(jī)床型號 4HG 工作臺面積 254*1270 10”*50” 工作臺行程 X軸(mm) 800 Y軸(mm) 400 Z軸(mm) 400 軌道 Y軸(mm) 方型■ Z軸(mm) 三角▲ 主軸 主軸錐度 R8/NT30 主軸行程(mm) 127 主軸轉(zhuǎn)速 16速(steps)/變速variable 主軸進(jìn)給(mm) 0.076/0.003” 0.038/0.0015” 0.203/0.008” 主軸低速(r/min) 66、110、175、270、550、930、1460、2270/無級變速variable 主軸高速(r/min) 132、220、350、540、1100、1860、2920、4540/60、4200 T槽 糟數(shù)X寬(mm) 3*16 T槽間距(mm) 65 電機(jī) 電壓(V) 220/380/415 頻率(HZ) 50/60 機(jī)頭電機(jī) 3HP/2.2kw 冷卻電機(jī) 1/8HP 升降電機(jī) 較大工件重量(kg) 300 鞍座寬X長(mm) 280*510 滑枕行程(mm) 370 主軸直徑 85.7 主軸中心至機(jī)身距 (mm) ≥230 (mm) ≤600 主軸端至工作臺面距離 (mm) ≥110 (mm) ≤510 機(jī)床外形尺寸 1670*1680*2090 長 寬 高(mm) 凈重(kg) 1300