Z3050X16液壓搖臂鉆床雙立柱
1、對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；9、可靠性高。
Z3050搖臂鉆床屬于中大型的液壓搖臂鉆床，該機床的主要部件都是選用的高強度鑄鐵和**鋼材，這樣保證了機床主要部件的鋼性強度，使機床更加穩(wěn)固，在加工工件的時候能夠更加穩(wěn)定的進(jìn)行加工操作。機床的所有基礎(chǔ)部件都是經(jīng)過專業(yè)化的設(shè)備連續(xù)加工而成，確保了這些基礎(chǔ)部件的精良。
Z3050搖臂鉆床采用的是液壓預(yù)選變速機構(gòu)，這樣可以節(jié)省輔助時間，提高搖臂鉆床的加工效率。而且該機床用一個手輪就可以控制主軸的正反轉(zhuǎn)、停車制動、變速、空擋等操作，使得操作更為輕便快捷，主軸箱、內(nèi)外柱、搖臂采用的是液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu)，這樣能夠確保夾緊更加可靠，搖臂鉆床的導(dǎo)軌、外柱圓的表面、主軸、主軸套筒、內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道都是經(jīng)過高溫淬火處理，能夠長期保持著搖臂鉆床精度的穩(wěn)定性，大大延長了機床的使用壽命，而且該搖臂鉆床的主要核心部件和附件都是采用中捷配套廠家的供貨，確保了產(chǎn)品部件的通用性和穩(wěn)定性。
Z3050X16液壓搖臂鉆床雙立柱
主要規(guī)格與參數(shù) | 單位 | Z3050x16/A |
z大鉆孔直徑 | mm | 50 |
工作臺尺寸 | mm | 630x500x500 |
主軸中心線至立柱母線距離 z大 | mm | 1600 |
z小 | mm | 350 |
主軸箱水平移動距離 | mm | 1250 |
主軸端面至底座工作面距離 z大 | mm | 1215 |
z小 | mm | 315 |
搖臂升降距離 | mm | 600 |
搖臂升降速度 | m/min | 1.2 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | degree | 360° |
主軸圓錐孔(莫氏) | morse | 5 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 25～2000 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | steps | 16 |
主軸進(jìn)給量范圍 | mm/r | 0.04～3.2 |
主軸進(jìn)給量級數(shù) | steps | 16 |
主軸行程 | mm | 315 |
刻度盤每轉(zhuǎn)鉆孔深度 | mm | 122.5 |
主軸允許z大扭轉(zhuǎn)力矩 | N·m | 500 |
外柱直徑 | mm | 350 |
主軸允許z大進(jìn)給抗力 | kN | 18 |
主電機功率 | kw | 4 |
搖臂升降電機功率 | kw | 1.5 |
主軸箱、立柱、搖臂液壓夾緊電機功率 | kw | 0.75 |
機床冷卻泵電機功率 | kw | 0.09 |
機床重量（約） | kg | 3500 |
外形尺寸 | mm | 2500×1060×2800 |
