KF760BM1
KF760BM2
KF760BM3
KF760BM4
KF760BM5
KF760BM6
KF760BM7
KF760BM8
KF760BM9
級立式加工中心-同級別加工性能和寬敞的加工區(qū)域。
為實現(xiàn)高品質(zhì)的模具加工采用了內(nèi)置式主軸
全軸采用箱式導軌實現(xiàn)的減震能力
通過氣懸浮滑行方式減小移動負荷
立柱和刀庫分離從源頭上防止刀庫驅(qū)動引起的震動
為實現(xiàn)高品質(zhì)模具加工構成模具加工軟件包（選配）
基本特征
出色的切割能力和模具加工的生產(chǎn)
KF760BM
行程 (X/Y/Z) | 1,550/760/720 mm |
快速移動速度 (X/Y/Z) | 16/16/12 m/min |
1內(nèi)置電主軸
主軸采用內(nèi)置電機結構, 通過抑制高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和熱量, 實現(xiàn)的加減速, 即使在高速重切削下也能保持穩(wěn)定的精度。
※ 熱位移補正功能標準 (無傳感器)
通過輕量化提高剛性
特別是通過主軸的輕量化(同比約10%u0懸垂，實現(xiàn)了高品質(zhì)的模具加工。
2工作臺
同比同級別的競爭機型確保更大的作業(yè)空間, 同時擴大了加工范圍。尤其是開門后容易上手安裝工件, 大大提高了使用便利性。
| 項目 | KF760BM |
尺寸 | 1,800X700 mm |
承重 | 2,000 kg |
3刀庫
KF760BM由于把刀庫從立柱分離出來, 避免刀庫旋轉(zhuǎn)時發(fā)生的振動傳到主軸, 因此非常適合高品質(zhì)的模具加工。
4的優(yōu)化結構分析
通過現(xiàn)代威亞無二的有限元分析優(yōu)化了結構中脆弱部位。特別是提高床身及立柱的剛性實現(xiàn)重切削時的性能。
通過結構分析提高剛性
對比舊機型
X 軸 : 115%u0t; Y 軸 : 164%u0t; Z 軸 : 162%u0t;
導軌
采用高剛性和高精度機構進行重型切割
空氣半懸浮導軌
通過采用空氣半懸浮導軌, 減小了X/Z軸導軌上的載荷。因此,可以長期保持定位精度和重復精度。
整體式加高立柱
采用選配項整體式Z軸立柱加高加高250mm, 可輕松地加工汽車零部件。
KF760BM (A~B)
工作臺上方-主軸端距離 | 200~920 mm |
KF760BM 加高立柱 (A~B)OPTION
工作臺上方-主軸端距離 | 450~1,170 mm |
雙固定式滾珠絲杠
精密預壓的滾珠絲桿實現(xiàn)熱變形引起的變形最小化, 雙固定式支撐方式提高了剛性, 而且各軸的滾珠絲杠和穩(wěn)定的伺服電機采用金屬板聯(lián)軸器連接減少聯(lián)軸器破損及間隙。
3列軸承 油潤滑方式
內(nèi)置式電主軸
長時間精度維持 & 優(yōu)秀的加工性能立式加工中心
高精密加工發(fā)揮性能的
高精度內(nèi)置電主軸
為實現(xiàn)主軸高速旋轉(zhuǎn)采用高精密高速角接觸球軸承設計可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速12,000rpm高速加工, 對加工模具產(chǎn)品時發(fā)揮的性能。
12,000rpm
功率 | 30/25 kW (/連續(xù)) |
扭矩 | 420/238 N.m (/連續(xù)) |
主軸油冷
使用主軸油冷裝置, 減少加工過程中產(chǎn)生的熱量, 主軸維持一定溫度確保穩(wěn)定的加工能力。
主軸中心出水 OPTION
(選配)高壓主軸中心出水解決切斜處理及深孔加工時有的性能。(出廠也可以實現(xiàn))
20 bar / 30 bar / 70 bar
雙面約束式主軸
BIG PLUS形式主軸錐度通過主軸錐面及刀具法蘭端面雙面約束。這極大地提高了刀具的剛性, 減少了停機時間并大幅提高了加工應用的生產(chǎn)力。
