產品介紹：
用途：該系列機型可以剪切各種廢金屬廢鋼，經過合蓋、測壓頭的2和3向擠壓后，被壓縮成塊，最終被剪切或者直接壓碎，成為合格的廢鋼。
該剪切機主要用于：壓縮和剪切廢金屬、剪切各種棒材和型材、大量的廢金屬壓縮在一起，成為一個長條塊、輕型廢鋼打包成塊、廢舊汽車擠壓成汽車壓塊。重廢剪切機除了剪切功能外還有擠壓功能，可將若干不規則的小型廢鋼在料箱中擠壓在進行剪斷，經擠壓剪斷的廢鋼，表面銹層等有害物質可部分脫落，提高廢鋼純凈度。應用于剪切各種尺寸大小不一的重廢，可代替火焰切割，配合抓鋼機或鏟車投料，安全高效。
龍門剪又名龍門式剪切機，主要是將各種固廢廢鐵，重廢、輕薄廢鋼、報廢車殼體、鋼材制作的輕金屬結構大件、型材、生產及生活用廢鋼、各種塑性有色金屬（不銹鋼、鋁合金、銅材等）的壓縮打包和剪切成符合爐料的適用規格，是鋼廠、有色金屬冶煉行業、鑄造產業以及原材料生產廠家適用的理想設備。
產品特點
1、整機采用鋼板組合焊接結構，整機具有很高的剛性，焊接件經人工時效退火處理，消除了焊接應力，機床精度保持性好、穩定。
2、采用高級刀具鋼制造的刀片，壽命長、耐用。
3、刀片間隙可調，提高了機床的工作精度和刀片的使用壽命。
4、料箱主架采用結構型鋼焊接而成，內箱壁采用超高耐磨的NM500鋼板，將料箱的耐磨性提到了。料箱推頭的運動，由獨立的液壓系統，通過液壓馬達和鏈條驅動，運動平穩推料尺寸自動控制，且具有高可靠的抗過載保護特性。
5、擁有自主知識產權、自主設計的的液壓系統。剪切主缸采用差動回路，將動能系統的功能發揮好。整個液壓系統緊湊，管路布置合理，將液壓管接頭、彎頭的使用量降低，從而使液壓系統的發熱因素降低，有效地保證液壓系統正常可靠地運行。
6、油箱設計，容積合理，結構剛性高，回油口與吸油口之間有隔板隔開，有效地降低了液壓油的發熱。
其他特點
1、在液壓系統中加入高壓過濾器。即液壓油需經過高壓過濾器在進入管道、液壓控制閥。（高壓過濾器自帶報警器）2、獨立風冷：本機采用大風量風冷機將液壓油的油溫控制在正常使用范圍內。同時風冷機頁解決了水冷機占地面積達水源不方便的難題。3、PLC手-自動控制箱。可實現手動自動的裝換。帶遙控器操作，實現遙控啟動、停止、自動運行。4、帶壓蓋推料槽：可實現送料自動化、同時物料沿壓蓋備推進主剪切機床進行剪切。5、缸桿前端特殊萬向連接裝置。有效的保護缸桿不受損壞。
產品優勢
1、采用上壓縮和兩側壓縮的廢鋼整型和分段式送進方式、寬大料箱的設計、因而對廢鋼原料適用性好，剪切后密實度高。2、料箱開口面積大，適用于機械加工料，松散的重廢，輕薄廢鋼，汽車殼體，大型不規則輕鋼結構件，鋼管、鋼板、槽鋼、工字鋼、鋼筋等型材剪切，輕松投入料箱，充分放大了設備利用率。3、采用PLC自動控制觸摸屏式控制面板自動化集成控制，及多角度全程監控系統，方便用戶操控及全程跟蹤設備使用情況。運行平穩可靠，可選配無線遙控裝置，單人操作生產線配套設備。4、采用可靠的大流量邏輯閥門控制，獨立的過濾和冷卻系統，可保證系統高效、穩定運行。恒功率變量和差動快速技術的綜合運用，在保證產量的同時節約30%左右，每噸廢鋼加工能耗低于同行業標準要求。
技術參數
| 型號 | 剪切力（ton） | 料箱尺寸（mm） | 剪切刀長度（mm） | 剪切速度（times/min） | 剪切范圍 | 產量（T/H） | 電機（KW） | |
| 方鋼 | 圓鋼 | |||||||
| Q91–500 | 500 | 5000×2000 | 1600 | 3 | 100×100 | Φ110 | 5～8 | 45×2 |
| Q91–630 | 630 | 8000×1800 | 1800 | 3 | 120×120 | Φ125 | 12～15 | 45×5 |
| Q91–800 | 800 | 8000×2000 | 2000 | 3 | 140×140 | Φ150 | 15～20 | 45×6 |
| Q91–1250 | 1250 | 10000×2000 | 2000 | 3 | 160×160 | Φ170 | 18～25 | 45×8 |
