熱后硬車裝備
機床為六軸二聯動雙主軸立式數控車床，綠色、環保、高效。
機床采用對稱結構的兩臺立車并行連結，布局結構緊湊，有效減少機床占地面積。雙主軸和雙刀架對稱結構方式提高生產效率，零件加工節拍縮短。配置全封閉防護罩，防漏性好。
機床采用高精密筒套式主軸單元，具備高精度、高剛性、高轉速的特點。特別適應熱后淬火件加工，具備離散量小的加工精度，光潔度要求高的零件加工。進給軸采用伺服電機與滾珠絲杠直連直接傳動，選用進口滾柱導軌，動態響應性能高，精度保持性好。
機床裝夾工件符合人體工程學，工件搬運更容易。因加工零件自重，使零件與夾具定位面貼合更加緊密，達到高精度加工要求。對于不規則零件加工的夾具結構較臥式車床更簡單，成本更低。
機床可配置關節機器人組成自動化生產線。
機床可配置FANUC 、Rexroth、廣數系統等。
| 展示工件 | |||||||
| 左邊機床（OP10）：
| 右邊機床：（OP20）：
| ||||||
| 機床 | 工件直徑（mm） | Φ400 | |||||
| 工件高度（mm） | 450 | ||||||
| 主軸轉速范圍（r/min） | 50～2500 | ||||||
| 伺服主電機功率（kw） | 15 | ||||||
| 刀具 | 刀具規格 | 外圓車刀：25*25 | |||||
| 內孔車刀：D40/D25 | |||||||
| 刀片規格 | CNMG120408 | ||||||
| 刀片材質 | CBN | ||||||
| 切削 參數
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| 左邊機床（OP10） | 右邊機床（OP20） | ||||
| 加工內容 | 精車端面 | 精車內孔,倒角 | 精車端面 | 倒角 | |||
| 主軸轉速 | 260r/min | 350r/min | 260r/min | 350r/min | |||
| 進給速度 | 0.1mm/r | 0.08mm/r | 0.1mm/r | 0.08mm/r | |||
| 輔助時間 | 25 S | 0S | 25 S | 0S | |||
| 切削時間 | 60 S | 60S | 60S | 15S | |||
| 工步 | 85S | 60S | 85S | 15S | |||
| 加工 | 145S | 100S | |||||
齒輪車削裝備
機床為六軸二聯動雙主軸立式數控車床，綠色、環保、高效。
機床采用對稱結構的兩臺立車并行連結，布局結構緊湊，有效減少機床占地面積。雙主軸和雙刀架對稱結構方式提高生產效率，零件加工節拍縮短。配置全封閉防護罩，防漏性好。
機床采用高精密筒套式主軸單元，具備高精度、高剛性、高轉速的特點。特別適應熱后淬火件加工，具備離散量小的加工精度，光潔度要求高的零件加工。進給軸采用伺服電機與滾珠絲杠直連直接傳動，選用進口滾柱導軌，動態響應性能高，精度保持性好。
機床裝夾工件符合人體工程學，工件搬運更容易。因加工零件自重，使零件與夾具定位面貼合更加緊密，達到高精度加工要求。對于不規則零件加工的夾具結構較臥式車床更簡單，成本更低。
機床可配置關節機器人組成自動化生產線。
機床可配置FANUC 、Rexroth、廣數系統等。
| 展示工件 | |||||||
| 左邊機床（OP10）：
| 右邊機床（OP20）：
| ||||||
| 機床 | 工件直徑（mm） | Φ400 | |||||
| 工件高度（mm） | 450 | ||||||
| 主軸轉速范圍（r/min） | 50～2500 | ||||||
| 伺服主電機功率（kw） | 15 | ||||||
| 刀具 | 刀具規格 | 外圓車刀：20*20/25*25 | |||||
| 內孔車刀：D20/D32 | |||||||
| 刀片規格 | TCMT16T304 | ||||||
| 刀片材質 | NC3020 | ||||||
| 切削 參數 |
| 左邊機床（OP10） | 右邊機床（OP20） | ||||
| 加工內容 | 精車端面 | 精車內端面、內孔 | 精車端面、外圓 | ||||
| 主軸轉速 | 400r/min | 900r/min | 400r/min | ||||
| 進給速度 | 0.15mm/r | 0.12mm/r | 0.15mm/r | ||||
| 輔助時間 | 25 S | 0S | 25 S | ||||
| 切削時間 | 42 S | 52S | 117S | ||||
| 工步 | 67S | 52S | 142S | ||||
| 加工 | 119S | 142S | |||||
