鋁合金加工---找高束能公司提供八倍效率的設備
推薦產品：超聲波刀柄（提高2-5倍效率）、納米刀具（壽命提高2-5倍）、電驅冰凍盤、納米潤滑系統等。
一、行業介紹
超聲行業發展超聲加工作為20世紀初發展并開始應用于工業領域的一種非常有效的特種加工方法，特別適合于加工玻璃、陶瓷、石英、金剛石、硅、石墨、鋁合金、鈦合金等各種硬脆黏材料，并已得到了廣泛應用。
將超聲加工與傳統的切削加工結合所形成新的加工技術是一種典型的復合加工技術，多年來的研究和應用實踐表明，這一復合加工技術既充分發揮了機械加工和超聲加工這兩種加工技術的優點，又彌補了兩種技術的局限和不足，因而具有一些突出優點。
超聲輔助切削加工技術不僅可以有效降低切削力、提高加工質量、減小磨損和提高加工效率，而且拓展了可加工材料和可加工零件的適用范圍和應用領域。近年來，國內外研究人員針對難加工材料的超聲輔助切削加工開展了大量的研究，一些機床生產商還開發了超聲輔助切削加工機床。超聲輔助切削加工技術已成為難加工材料零部件加工中主要*加工技術之一，具有重要的應用價值和廣闊的應用前景。
二、行業痛點
三、公司介紹
高束能（山東）納米科技有限公司是一家抗疲勞納米制造裝備的高科技產業公司,科研轉化產品：超硬微納米材料、超聲波刀柄、超音波刀架、超聲微鍛、納米車削刀具、高束銑削刀具、超聲光整設備、激光抗疲勞機器人及專用裝備制造生產，解決制造效率低、工藝環節差、綜合成本高、使用壽命短的問題，實現以切代磨。
高束能公司是中國光整協會、中國超聲協會會員單位，與國內幾十院所達成技術合作，以技術轉化產品為主的高科技企業，專業為航空航天、科研院所、造船、軌道交通等國內外大型單位締造束能改性加工裝備，并提供完善解決方案。
四、產品介紹
超聲波加工則是利用高頻振動機構，在刀具對工件加工時提供微震動，其主要優點包括：增強刀具排屑、提升散熱功能、延長刀具使用壽命；透過高頻敲擊的動能，降低工件的切削抗力，同時消除工件表面的殘留應力；利用高頻位移的特性，適合作為纖維復材的銑切斷屑，提高復材壽命；去除工件材料主要依靠磨粒瞬時局部的沖擊作用，故工件表面的切削應力很小，切削熱更小，不會產生變形及燒傷，表面粗糙度也較低。
五、技術原理
高束EPU（Energy Processing Unit）能量加工單元是利用超聲波的激活能和沖擊能的復合能量，以16kHz-40kHz/秒的頻率對零件以高強度、大能量、聚焦性能強的頻脈沖帶動刀具振動切削加工.
當工件的局部應力遠遠超過材料脆裂極限，材料局部破碎去除。由于超聲加工中的刀具旋轉運動與附加的振動相互疊加，減小加工力達40%-800%，特別適用于玻璃、陶瓷、藍寶石、3D熱彎玻璃石墨、碳化硅（SicC）、復合材料等傳統難加工硬脆材料的精密磨削及切削加工。廣泛應用于3C、航空航天、國防裝備、汽車及新能源等行業。
六、技術優勢
高束能超聲刀柄用于傳統加工加工環境中。用戶能安全的用成型刀，用為振幅可達到>10μm而且超聲發射器的剛性已大幅提高。例如，鋁合金材料的加工進給速度提高四倍。超聲輔助加工的其他優點還包括更高的表面質量、更小的刀具磨損及更小斷屑。
七、效果對比
八、加工實例
九、應用范圍
1、材質：硬質合金，耐磨高性能陶瓷、氧化硅、合成材料、剛玉、玻璃、硅、石墨、鋁合金。
2、應用舉例：科研零件、汽車模具鑲件、葉輪渦旋盤、 齒輪模具及零件、脆硬材料加工、復合加工結構件、小型精密塑膠、沖壓模，壓膜，注塑模，陳列板，導向件，閥體。
