鑄鐵平臺的技術要求：

1、鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、鑄鐵平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、鑄鐵平臺精度等級為1級-3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、鑄鐵平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
6、鑄鐵平臺應去磁和穩定性處理。
7、鑄鐵平臺相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、如果鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

鑄鐵平臺的主要用途有哪些：
1、角度測量的基準面：利用鑄鐵平臺作基準面，配合正弦桿及角度規，可進行角度量測。
2、平行度測量的基準面：固定量表座，然後使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物，可檢查工件面與平板面的平行度。
3、高度測量的基準面：將待測物與量表座同置於平臺上，進行高度比較測量，後可再將其高度與標準塊規相比較。
4、劃線的基準面：可接工作圖的尺寸，進行劃線工作。

鑄鐵平臺怎樣安裝調試？

1、使用鑄鐵平臺前，需要有專業的工作人員，對鑄鐵平臺進行檢測調試，調試好后方可使用。安裝鑄鐵平臺時，要將支撐鑄鐵平臺的支架放置在主支撐點處。支撐時應保持鑄鐵平臺的工作面調整到水平面內。
2、使用鑄鐵平臺時，安放機械設備零件應該輕拿輕放，防止機械設備零件和鑄鐵平臺強烈碰撞。如果鑄鐵平臺表面和機械零件發生碰撞，應把受到撞擊凹陷或凸起的部分修復好后再繼續使用。
3、鑄鐵平臺應保持表面清潔，使用完后應及時清理鑄鐵平臺表面，以免平板表面殘留機械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質。這些鐵屑雜質等在潮濕的空氣中容易和鑄鐵平臺表面的鑄鐵發生原電池反應，導致鑄鐵平臺表面生銹腐蝕。即使不在潮濕空氣中，這些雜質也容易劃傷鑄鐵平臺表面，造成鑄鐵平臺精度下降，因此，必須及時清理。
4、使用鑄鐵平臺，應盡量保持鑄鐵平臺各部分均勻使用，避免局部因為過度使用而磨損。
5、安裝機械設備零件時，不要在鑄鐵平臺上安裝，更不可以使用榔頭、鉗子等工具敲打鑄鐵平臺。
6、鑄鐵平臺使用完畢，應擦拭干凈，長時間不用，應在鑄鐵平臺表面刷涂防銹油，防止其生銹。
7、搬運鑄鐵平臺應小心謹慎，嚴格禁止粗暴作業。
8、鑄鐵平臺應放置在干燥通風的倉庫進行保管，不可以放置在陰冷潮濕的地方，更不能有水滴在平板的表面上。

24小時 張曉麗（同微信）