接受溫度的變化的構思
實現普通工廠環境下的高精度加工
工件的加工精度會因“機床周圍的溫度變化”、“機床產生的熱量”、“加工產生的熱量”出現相當大的變化。
Thermo-Friendly Concept本著“接受溫度變化”的的構思，使得用戶不必采取特殊措施，便能在普通的工廠環境中實現高精度加工。
在實現高精度、高生產率的同時，減少CO2排放量
OKUMA命名機床為“Green-Smart Machine”，通過自主實現高精度和降低能耗實現高生產率，使“Green-Smart Machine”為解決制造業所面臨的社會課題做出貢獻。
高精度
高精度規格
保證高尺寸穩定性的加工
通過的機床設計與熱位移控制技術，實現驚異的加工精度的“Thermo-Friendly Concept”。
的長時間連續運行的尺寸穩定性，多任務、副主軸的前后面加工，甚至于無需麻煩的補償或熱機而進行Y軸加工。
接受溫度的變化的構思Thermo-Friendly Concept
經時加工尺寸變化
ø5μm / 室溫 8℃ 變化
高生產率
通過的大功率電機和高速化機械運轉實現提高生產率
配備強力電機
| 主軸尺寸 | ø120軸承（ø80通孔) |
|---|---|
| 主軸轉速 | 5,000min-1 |
| 功率 | 22kW |
加工能力
| 車削加工能力（工件材料: S45C） | 4.4mm2 |
|---|
高速化
| 快速進給速度（工件材料: S45C） | X：30m/min與原有機型相比20％UP |
|---|---|
| Z：30m/min |
的銑削性能、高速運行和高精度化
配備強力電機
| M主軸轉速 | 6,000min-1 |
|---|---|
| 功率 | PREX 7.1kW |
| 扭矩 | 40.4N?m |
加工能力
| 銑削能力 （工件材料: S45C） | 200cm3/min |
|---|
高速化
| 刀架旋轉時間 | 0.1sec/分度 |
|---|---|
| 旋轉刀具主軸起動/停止時間 | 0.3sec（6,000min-1） |
| M-M開關時間（1分度） | 0.7sec |
自動化
優化適用于同類型工件的批量加工裝料器
- 專注于同類零件的批量加工
- 可以在機床前操作
可以在短時間內完成安裝和拆卸，
并且可以在短生產間隔內進行加工。
緊湊靈活的省力化單元ARMROID
- 可以在現有空間內實現自動化
- 可根據生產情況切換自動/手動操作
通用性強，廣泛支持異形和各種類型的工件獨立型多關節機械手
- 通用性強，廣泛支持異形和各種類型的工件
- 可自由設置的外圍設備布局
- 可在車床和加工中心等不同機床之間傳輸。
實現靈活生產豐富的外圍設備
通過工序連接中的工件反轉裝置和確保產品尺寸精度穩定的機外測量裝置支持生產線的自動化和省力化
OSP
實現客戶制造數字化轉型的新一代CNC
新一代CNC 
提高生產率和穩定生產
集機電信智一體化的OKUMA創造了*的“數字孿生”，忠實地再現了設備控制和加工操作，創造了新價值。
此外，還可以使客戶能夠活用他們的加工技術，實現高速、高精度加工的控制技術，高生產率、高精度和環境友好的脫碳解決方案，并且針對日益加劇的網絡攻擊擁有強大的安全功能，為提高生產率和穩定生產做出了貢獻。
- 機床與加工的忠實再現數字孿生創新
- 實現高速、高精度加工加工創新
- 初學者能輕松掌握，經驗豐富技術人員的現場能力能得到充分發揮的智能操作操作性創新
- 減少對環境的影響脫碳解決方案
- 增強網絡彈性強大的安全性
15英寸操作面板-
主屏幕 -
虛擬加工 -
創建工序表 -
運行工序表 -
MacMan plus
基本信息
| 項目 | 單位 | LB3000 EX Ⅲ |
|---|---|---|
| 標準卡盤尺寸 | inch | 8 |
| 加工直徑 | ømm | 410 |
| 加工長度 | mm | 500、1,000 |
| 主軸轉速 | min-1 | 5,000 |
| 刀架型式 | V12 | |
| 主軸電機功率 | kW | 22/15（30分/連續） |
| 機床尺寸（W×D×H） | mm | 2,340×1,829×1,770 3,420×2,013×1,770 |
