1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理，保證機床*使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，拓展機床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動 轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠.
3、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間.
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的 高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 主要技術(shù)參數(shù) | X5032 | X5032B |
| 工作臺面尺寸 | 320X1325 | 320X1600 |
| “T”型槽槽數(shù)、槽寬、槽距 | 3/18/70 | 3/18/70 |
| X向（工作臺縱向 手動|機動） | 700/680 | 900/880 |
| Y向（滑座橫向 手動|機動） | 255/240 | 255/240 |
| Z向 （升降臺垂向 手動|機動） | 370/350 | 370/350 |
| 快速移動速度 | 2300/1540/770 | 2300/1540/770 |
| 主軸孔徑 | 29 | 29 |
| 主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 30~1500 | 30~1500 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 18級 | 18級 |
| 主軸軸向移動距離 | 70 | 70 |
| 立銑頭zui大回轉(zhuǎn)角度 | ±45° | ±45° |
| 主軸中心線到床身垂直導軌面的距離 | 350 | 350 |
| 主軸電機功率 | 1.5 | 1.5 |
| 機床外形尺寸 | 2294×1770×1904 | 2294×2050×1904 |
| 機床重量（凈重） | 2900/3200 | 3000/3300 |
