數(shù)顯臥軸矩臺磨削模具板平面加工平面磨床磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。
①臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復(fù)運(yùn)動。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見機(jī)床導(dǎo)軌)作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(見機(jī)床)，滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。
②立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動。
③臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。
④立軸矩臺平面磨床:由于砂輪直徑大于工作臺寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。
⑤雙端面磨床:利用兩個(gè)磨頭的砂輪端面同時(shí)磨削工件的兩個(gè)平行平面，有臥軸和
立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉(zhuǎn)式等送料裝置引導(dǎo)通過砂輪。這種磨床效率很高，適用于大批量生產(chǎn)軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。此外，還有專用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的導(dǎo)軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。
數(shù)顯臥軸矩臺磨削模具板平面加工平面磨床主要用于中小型軸承內(nèi)、外套圈的兩個(gè)平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥板、連桿及其它圓形和接近圓形工件的兩個(gè)平行端面磨削。
機(jī)床采用貫穿式送料方式，送料速度采用交流變頻器調(diào)速，實(shí)現(xiàn)送料速度無極變速。
機(jī)床結(jié)構(gòu)為臥式布局，兩砂輪的進(jìn)退導(dǎo)軌采用交叉滾子直線導(dǎo)軌，具有很好的接觸剛性，重復(fù)定位精度高，使用壽命長，同時(shí)維修方便。
定位
機(jī)床應(yīng)在最大運(yùn)動空間外再預(yù)留300mm以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高)
每三個(gè)月檢察，調(diào)整工作臺面水平，吃緊每個(gè)底腳螺絲。
砂輪
所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。
禁止使用有破損之砂輪。
新砂輪裝上法蘭必須做平衡。
進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。
最大進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm
主軸
安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
開機(jī)時(shí)，須先開主軸后開沖水。
潤滑裝置
潤滑油使用粘度為32號的導(dǎo)軌潤滑油。(推薦美威達(dá)1號或1405號)
每天確認(rèn)油箱(池)油量，保證在下線以上。
每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。
建議每三個(gè)月油箱清洗一次。
潤滑脂按規(guī)定定期加注。
左右機(jī)構(gòu)
禁止在工作臺運(yùn)動時(shí)調(diào)整左右行程。
當(dāng)工作臺鋼索松動時(shí)，應(yīng)立即做調(diào)整。(本條適用手動機(jī)型)
沖水及吸塵裝置
吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。
冷缺水箱每一個(gè)月須清洗一次。
禁止使用清洗平面磨床
