本司主要做的激光焊接設備：應用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。
光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。
YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。
光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。
YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。
風力發電機齒輪箱激光焊接設備系統技術方案
一、行業工況要求
兆瓦級載荷：需承受＞20,000Nm扭矩（IEC 61400-4標準）
超長壽命：焊接部位設計壽命＞20年（等效5億次循環）
惡劣環境：-40℃~80℃溫差，鹽霧腐蝕（ISO 9227 C5級）
零維護需求：全壽命周期免修復焊接
二、重載焊接系統配置
大功率復合焊接站
主激光：15kW碟片激光（光束質量BPP＜2）
輔助熱源：雙絲MAG復合系統（填絲速度30m/min）
六軸重型變位機（承載10噸）
智能過程控制
聲發射裂紋檢測（靈敏度0.1mm）
殘余應力調控（超聲沖擊+熱時效復合處理）
數字孿生仿真（提前預測20年應力演變）
特殊環境適應
防鹽霧焊接艙（相對濕度＜30%）
預熱/后熱系統（-40℃低溫啟動）
耐磨焊層自動沉積（硬度HRC60+）
三、關鍵工藝參數（以42CrMo4齒輪箱殼體為例）
| 參數 | 箱體焊接 | 行星架焊接 | 軸承座修復 |
|---|---|---|---|
| 激光功率 | 12kW | 10kW | 8kW |
| 焊接速度 | 0.6m/min | 0.4m/min | 0.3m/min |
| 層間溫度 | 150±10℃ | 180±10℃ | 200±10℃ |
| 填充材料 | ER120S-G | AWS A5.28 ER100S-G | 鈷基合金 |
| 熔深 | 18±1mm | 15±1mm | 5±0.5mm |
| 疲勞壽命 | ＞10?次 | ＞5×10?次 | ＞3×10?次 |
四、革命性技術方案
梯度材料焊接
從QT700到42CrMo4的硬度梯度過渡（HV300→HV550）
避免應力集中斷裂
仿生強化結構
模仿貝殼層狀結構的焊縫設計
裂紋擴展阻力提升300%
智能健康監測
嵌入式光纖傳感網絡（實時監測應變）
數字孿生壽命預測（準確率＞95%）
五、全生命周期驗證
載荷測試
200%超載試驗（40,000Nm持續24h）
緊急制動測試（瞬時扭矩60,000Nm）
環境可靠性
鹽霧試驗6000小時（ISO 9227）
高低溫循環（-50℃~100℃）1000次
無損檢測
工業CT掃描（缺陷檢出Φ0.2mm）
相控陣超聲（裂紋檢出率99%）
六、典型應用案例
案例1：8MW海上風機
焊接箱體直徑4.5米
通過GL認證
設計壽命25年
案例2：高原型齒輪箱
特殊抗低溫焊接工藝
-40℃沖擊功＞27J
通過CQC認證
案例3：齒輪箱再制造
舊件激光熔覆修復
成本降低60%
性能恢復至新件95%
七、設備選型方案
| 型號 | 陸兆瓦級 | 海兆瓦級 | 巨兆瓦級 |
|---|---|---|---|
| 適用功率 | ≤6MW | ≤12MW | ≤20MW |
| 激光功率 | 10kW | 15kW | 20kW |
| 定位精度 | ±0.1mm | ±0.05mm | ±0.02mm |
| 認證標準 | DNVGL-ST-0376 | IEC 61400-4 | GL Offshore |
| 產能 | 1套/周 | 1套/2周 | 定制 |
| 投資回報 | 3年 | 5年 | 戰略項目 |
八、技術演進方向
2024突破：
超臨界CO?冷卻焊接（熱影響區減少60%）
原位合金化技術
2025-2030：
自潤滑耐磨焊縫
核電站用齒輪箱焊接
本方案已通過：
德國勞氏船級社認證
中國CCS認證
美國GE內部標準
注：提供從焊接工藝評定（PQR）到產品認證的服務，支持齒輪箱智能再制造，可配合完成風場實地焊接維修（配備移動式激光工作站）。
設備配置表
1.光源系統：采用連續激光器（光纖激光器）
2.運動系統：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統：焊接檢測系統.（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(實時檢測能量波動)、激光校準系統：（校準激光焦距）
設備優勢：
1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉換率高，能耗低
4.設備穩定，可連續24小時工作
5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應用領域：
風力發電機齒輪箱激光焊接設備適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.儀器儀表，機電產品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數碼產品等方面
服務體系
售前服務體系：
1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業的焊接工藝講解。
2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業專用配套激光設備的非標定制
4.提供專業的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
售后服務體系:
1.售后服務網點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時。
3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
