高溫高壓殺菌鍋,水氣兩休閑熟食滅菌鍋夏季炎熱，一些冰鎮飲品和涼菜占據著人們飲食的主要地位。有的肉食品雖要加熱至熟，但還是放涼后再切盤食用，它仍屬涼菜的食用。夏天氣溫高，正是細菌繁殖的佳時機，因此，夏季制涼菜要特別注意衛生，各種熟食吃的時候也要格外注意，看看是否過了保質期，有沒有漲袋的現象等。我們平時吃的食品，只要不是新鮮的幾乎都要經過高溫殺菌這道程序，因為如果說脫離了這道程序那食品在顯微鏡中看那則是細菌的天堂，特別的常見對人體傷害很大的肉毒杠菌更是滋生得相當猖獗，我們的高溫殺菌鍋就是利用高溫高壓并且將其保持一段時間來達到殺滅細菌的作用，因為細菌都有它的大限度的耐熱能力，高溫殺菌鍋我們只能超過它能承受的大溫度值并且將其保持一定的時間細菌就被殺滅了。

高溫高壓殺菌鍋,水氣兩休閑熟食滅菌鍋設備特點：
1、升溫快 
鍋內進入少量循環水，并采用進口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內可以從20度迅速升溫至121度。 
2、罐內溫度穩定、熱分布均一 
熱水噴淋系統在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴，使霧化熱水與產品充分接觸，從而保證了設備內部各點的溫度*。 
3、節約能源 
蒸汽冷凝水回收系統可直接回收換熱器在加熱過程中產生的冷凝水，并作為滅菌用的循環水，從而降低了能源的消耗。 
4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染 
循環水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內循環水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態，殺菌完畢，鍋內表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。 
5、*的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌 
我們已的壓力平衡系統對內含氣包裝的殺菌至關重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制，而“PACKACE”控制系統可對處理罐內的溫度和壓力進行連續監測，并對罐內壓力進行校正，以便使其與包裝內的壓力相應。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內容物受到破壞或變形。 
6、*的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌 
升溫時循環水從常溫經換熱器加熱，降溫時循環水從實時溫度經換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。 
7、全自動控制系統 
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。 
8、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制 
根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以近可能*的保存其色、香、味，使每一種食品均可在佳狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不*的現象。 
9、適合各種不同的包裝物 在整個殺菌過程中，殺菌方式有單段式和多段式，以滿足各種包裝物產品的殺菌要求。 
10、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌 精確的壓力控制：±0.005MPa。殺菌過程中對罐內的溫度和壓力進行連續監測，控制系統自動對罐內壓力進行校正以便使其與包裝內的壓力相應。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，而不會使包裝或其內容物受到破壞或變形。 
11、控制系統A、西門子觸摸屏*B、無紙記錄儀*C、進口自動閥門*D、摸擬溫度、壓力控制系統：殺菌溫度（±0.5℃），壓力（±0.005MPa） 
12、多種殺菌工藝預存，可供選擇。可存儲250個殺菌公式 
13、測量F值的功能 
重諾公司生產的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理