CNC-650T伺服刀塔尾座機特點：
▼機身特點說明：
具有高效能加強肋之機臺，不僅是一體化鑄造而成，而且采用高張力米漢納鑄鐵， 加上熱流平橫設計，能滿足常年之加工需求，也因鑄件能提供較大的防震阻力及減震低之變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現！
運用有限元素分析（FEM)，讓一體成型機臺與加強筋一起達到最佳化設計，機械強度較傳統設計增加30%，所以本系列產品可從事重切削亦能保持長期超高精度，機臺的高剛性也能延長刀具的使用壽命！
▼高剛性、重切削、高穩定性：
▼采用整體鑄造式斜床身30°傾斜導軌，使操作人員容易上下工件，且排削順暢。并帶厚重的加強筋設計，最大限度地減少了扭曲及熱變形。寬床身和精密滾動直線導軌可使機床獲得重切削特性和長久的精度保持性。
▼全防護鈑金將車削鐵削與冷卻液隔離在機床內，提供您安全干凈的工作環境。
▼主軸箱采用減少熱變形的結構設計，以獲得高精度和穩定切削。
▼潤滑系統采用定量加壓式稀油潤滑系統，對各絲杠，導軌等潤滑點進行定時定量潤滑，提高了機床穩定性。
▼導軌采用精密級滾珠式直線導軌，軌道寬度35MM；滑鞍導軌跨距大，可支持長時間的重切削。
▼進給單元采用40mm直徑滾珠絲杠，在兩端施加預緊，可消除熱伸長造成的精度損失。
▼高精度、高動態響應：
▼采用兩對高精密NSK P4級軸承，使主軸獲得高剛性的同時，獲得很高的主軸回轉精度。主軸通過交流伺服電機實現無級調速。
▼主軸以專用V型皮帶傳動主軸系統，可讓維修更容易，而且降低馬達產生熱量對主軸精度的影響，經由精密調校之皮帶輪減速比，讓馬達最大轉速與主軸最大轉速同時到達，從而降低全馬力輸出對轉速扭矩的影響，是馬達充分發揮潛能從而達到最大的切削能力！
▼熱穩定性：
▼主軸箱和滑鞍于同一角度平面，減少了由于主軸箱熱變形而引起的扭曲。
▼采用高速滾動軸承，定量油脂封入潤滑，以此可保證機體與主軸溫度的熱穩定。
▼我司所有產品均在ISO 9001品保體系下生產
▼半成品兩軸，三軸，四軸，五軸精度檢測
▼半成品48小時飽和運轉
▼成品精度檢測
▼成品48小時飽和運轉
▼100%全部檢查，所有測試的機器，必須要經過150項目的檢驗，包括所有的螺釘內在的，外在的，全部孔和許多其他配件的檢驗！
CNC-650T伺服刀塔尾座機技術參數：
技 術 參 數 | ||
項目 | 名稱 | 參數 |
床 身 | 床身、底座優質鑄鐵聯為一體，30°斜床身 | |
加 工 范 圍 | 床身最大回轉直徑 | 600mm |
盤類最大加工直徑 | 400mm | |
過拖板最大加工直徑 | 400mm | |
棒料最大加工長度 | 700mm | |
最大棒材通孔直徑 | Φ75 | |
行 程 進 給 | X軸最大行程 | 220mm |
Z軸最大行程 | 770mm | |
X/Z軸快速移動率 | 18m/min | |
X/Z絲桿直徑/螺距 | 40/10 | |
X/Z直線導軌寬度 | 35mm | |
X軸伺服電機 | 15N.M（帶抱閘） | |
Z軸伺服電機 | 15N.M | |
刀塔伺服電機 | 3N.M | |
精 度 | X、Z軸定位精度 | ±0.003/300mm |
X、Z軸重復精度 | ±0.003/300mm | |
尾 座 | 尾座套筒規格 | 莫氏#5 |
尾座行程 | 0~750 | |
尾座壓力范圍 | 5~30kg/cm2 | |
尾座移動方式 | 鞍座帶動，螺栓鎖緊 | |
主 軸 | 主軸鼻端型式 | A2-8 |
主軸通孔直徑 | Φ86 | |
主軸最高轉速 | 3000rpm | |
主軸伺服電機功率 | 15kw | |
刀 塔 | 刀座規格 | ¨25*25ф40 |
伺服刀塔 | 100中心高12工位 | |
其 它 | 總電容量 | 28KW |
機床凈重 | 約5000kg | |
機床尺寸（長*寬*高） | 2900*2000*1800 | |
