FANUC發那科精密零件小型加工中心詳細說明：

一，發那科（FANUC）精密小型加工中心主要應用于以下兩大領域:
1,模具銅電極的加工領域：由于FANUC加工中心是使用其它其集團的，zui強大，zui穩定的數控系統FANUC-31I的版本，在數控處理速度，三維加工，預讀功能等方面大大優勝于FANUC其它版本或其它品牌的數控系統，*優勢！特別是手機模具的銅電極加工，具有壓倒性的優勢！而且它的性價比是其它日本層次的高速機*的。
2，精密零件加工領域：FANUC加工中心性能高穩定性，少故障，是客戶惠顧FANUC加工中心的一個首要原因。數據處理速度快導致效率高，表面的品質高（特別是表面光潔度），廣泛應用于通訊，IT，汽配，電子，數碼產品,機械加工等領域。
二，FANUC（發那科）小型加工中心zui大的賣點：
1， FANUC*性能zui強的FANUC-31I數控系統，高性能，高穩定性及高效率：
1）高性能
2）高穩定性：
3）高速數據處理能力，在三維加工過程中，如果單位精度設置為0.001mm，將意味著加工程式的容量要比原來的增加好幾倍的程序容量，沒有高性能高速的數控系統是不可能做好這部分的數據處理加工的！市場上的大多數的鉆銑中心還是采用低版本的FANUC-0iMC數控系統，處理數據時難免力不從心。
4）FANUC數控系統在市場上比較普及，很多人會使用，對企業招聘員工方面比較方便。

2，高剛性主軸，除了正常的鉆孔，攻絲加工外，zui大的優勢是在銑削及鏜孔加工：
1）無論是10000轉還是24000轉的主軸，均是11Kw/3.7Kw（1分額定功率/連續額定功率）：也就是說FANUC機床的主軸可在短時間內做剛性的加工動作，比如粗銑，鏜孔，這是其它日本品牌加工中心無法企及的！其它品牌的主軸一般為5.5Kw/3.5Kw（30分額定功率/連續額定功率）。
2）電機與主軸直接連接的結構，即直聯式主軸。
3）采用裝入潤滑脂的軸承，不用頻繁維護而*使用。
4）高速主軸采用低發熱的高速度高精度的軸承。
5）主軸高扭矩規格，將低速區的扭矩提高32%，從53Nm提升到70Nm的扭力。
6）形狀曲面越是復雜，越是體現FANUC加工中心的效率及精度，光潔度。
3，高加速度定位
1）高速控制，*扭矩加減速控制，FANUC小型加工中心三軸均可達1.3G的高加速度，加速度即意味著機床運動時的反應速度，加速度越高，機床的反應速度就越快，調整運動方向運動的時間就越短。
2）在這里，有很多的朋友存在誤導，以為快速進給速度越快（很多品牌的中國臺灣機或韓國機說可以達到50m/min的快速進給速度），反應速度及加工效率就越快，這未必可以達到高效率及高反應速度。特別是在小型加工中心，由于行程不大，快速進給速度意義不大，zui主要的參數還是“加速度”！更何況還有一個體現切削效率的“切削速度”。所以不輕易“快速進給速度”迷惑。
4．高精度高穩定性
1）FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進行以納米為單位的插補和反饋，zui小的精度單位可設置0.0005mm.。
2）納米插補，AI輪廓控制II（選購件），沖擊控制（選購件），NURBS插補（選購件），納米平滑加工（選購件），快速數據服務器（選購件）。
3）高可靠機械結構，FANUC機床大多數客戶是*月30天×24小時工作，機床能保持精度穩定不變，故障率極低！
5， AI熱變位補償功能
標準配置的三軸AI熱變位補償功能，對主軸及進給軸的動作所引起的熱變位進行補償處理，以確保加工的高精度。
6，AI輪廓控制II，HRV控制
1）借助伺服延遲大幅減少形狀誤差
2）借助AI輪廓控制II可實現極其平滑的加工表面。這點是電子消費品類加工特別嚴格的！
7，機器人自動化生產線
FANUC公司本身也生產機械手產品，數控系統也是使用FANUC系統，在產品兼容性*沒有問題，使客戶在將來要組建自動化生產線時，無論是從小的加工單位還是大規模的流水生產線，更容易兼容及方便。

8，使用領域更廣，多方面分解了客戶有風險
FANUC小型加工中心除了可以加工精密零件加工外，同時也可以加工模具的銅電極，假如在客戶的定單不很充足時，也可以接類似銅電極的加工。
9，四軸/五軸聯動加工
FANUC小型加工中心是市場上擁有四/五軸聯動加工技術的廠家之一，市場上的其它競爭對手品牌的鉆銑中心機絕大部分是假四/假五軸加工，無法做到四/五軸聯動加工。
10，的安全性
1）對應中國安全標準，FANUC的操作門加裝了鐵柵子，加固操作門的剛性，防止加工過程中所產生的危險。
2）符合歐洲安全標準，雙檢安全功能，帶電磁鎖定的前門，在加工過程中，FANUC機床是不能打開操作門，以保證生產的安全性。
11，技術支援
1）越來越多的客戶更關注機床的售后服務及技術支援。FANUC公司本身是技術型的企業，特別注重售后服務及技術支援工作，FANUC公司目前在深圳南山區擁有一個技術中心，約30人的技術隊伍，擁FANUC加工中心，慢走絲及精密注塑機的展示廳。
2）擁有常用的FANUC機床備件倉庫，隨時更換機床附件，縮短維修時間，幫助客戶實現zui短的停機時間。
3）專業技術應用工程師隊伍：FANUC公司在廣東深圳及上海專門設立一個技術應用組，隨時可幫助客戶解決生產上的難題。這點深得很多客戶的信任。這與其它競爭對手不同，他們是在廣東市場是沒有技術支援的！
三，FANUC（發那科）小型加工中心的應用領域：
1、精密零件加工，壓鑄制品：

2，三維加工，如模型手板，模型加工。

樹脂棒材加工,內視鏡的樹脂把手

3，航空飛機模型，航船模型的零件加工
玩具模型的零件3D加工要求非常高，表面光潔度及精度都很高，這要求數控機床具有良好的數控系統。這正是體現日本FANUC-31i數控系統的優勢所在！

航船模型的發動體

4，電子通訊設備行業類零件，如3G基座發射站：主要產品有：濾波器、雙工器、功分器、合路器、定向耦合器、功放器、駐波比報警器和低噪聲放大器等，廣泛應用于GSM、CDMA、WCDMA等移動通信系統。這也是FANUC加工中心的客戶比較集中的行業。

基站發射外殼

濾波器

通訊發射器的外殼
 

5，電子消費品，如手機金屬外殼，MP3/MP4的金屬外殼加工。
Fanuc小型加工中心是美國蘋果公司的機床供應商，絕大部分的蘋果播放器，蘋果手機均是使用Fanuc機床加工生產。如富士康集團，中國臺灣綠點集團，及富士康外發的供應商大部分是使用FANUC加工中心機。這領域FANUC加工中心的占有的優勢！

6，汽車零件部件，如缸蓋，缸體。

7，精密的四軸/五軸聯動加工：部分特別要求的產品要求四軸聯運加工，否則達不到尺寸要求，如數碼相機的鏡筒的斜孔就一定要四軸聯動加工。（某競爭對手B品牌聲稱其數控攻絲中心可以四軸聯動加工，但其四軸是假四軸（非四軸聯動）加工在加工效率及產品光潔度方面遠遠不及FANUC加工中心的水平。）

數碼相機的鏡筒加工

鏡筒加工由于精度的要求，只能使用四軸加工中心才能達到它的精度要求，假四軸會造成裝夾誤差！

四軸聯動加工，主要針對多個面加工的零件，如汽車配件。



日本汽車壓縮機的葉輪的工藝

FANUC發那科4 1軸加工（五軸加工）

8，IT精密零件：硬盤零部件。

9，深孔/小孔加工。（某競爭對手B品牌數控攻絲中心由于主軸轉速過低（zui高轉速16000轉），無法適應小孔，深孔加工的需要！！）

10，科研零件加工：FANUC加工中心在醫療方面具有相當熟悉的加工經驗。

義齒銅模型及外形加工 不銹鋼義齒外形加工

對以上產品感興趣的朋友，可以直接林生,謝謝。