該機床采用世界的數控系統作為控制器，屬*型車床，主要用于軸類、盤類零件的精加工和半精加工，可以進行內、外圓柱表面、錐面、螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉體的加工，能夠滿足黑色金屬、有色金屬的高速切削需求，適合汽車、摩托車，電子、航天、*等多種行業的機械加工。設計中對主軸、床身尾座等部件的剛度進行合理匹配，大大提高了整機的剛性，確保了高速運轉時的穩定性,加工外圓可達到it6~it7級。

機床采用機、電一體化結構，整體布局緊湊合理，便于維修和保養，具有高轉速、高精度、高剛性的特點，關鍵的外購件都進行招標采購，選用、國內廠家的產品，保證機床的高可靠性。整機采用較合理的防護結構，符合人機工程學的原理，宜人性好，便于操作。

車床采用模塊化設計，根據不同配置，可以擴展成為兩大系列。其機床的機械結構、防護形式、系統配置的優化設計與精心制造。為不同需要的用戶提供更大的選擇空間，使之選擇不同檔次的機床配置及附件。

chk6140/50系列主要參數

項目	單位	規格	備注
床身上zui大回轉直徑	mm	400/500
床身的跨距	mm	390
zui大工件長度	mm	1000/1500
zui大切削長度	mm	850/1250
zui大切削直徑	mm	400/500	立四
滑板上zui大回轉直徑	mm	220290	立四
主軸端部型式及代號		c8
主軸前端孔錐度		1:20
主軸孔直徑	mm	82
主軸轉速范圍,級數		30~1600（18級）	chk系列
主電機輸出功率	kw	7.5
主軸轉速范圍,級數		手動三檔，檔內無極	ck系列
主電機輸出功率	kw	7.5
卡盤直徑	mm	φ250
x軸快移速度	m/min	3
z軸快移速度	m/min	4
尾座套筒直徑	mm	75
尾座套筒行程	mm	150
尾座主軸錐孔錐度	莫氏	5#
刀架轉位重復定位精度	mm	0.008

三、結構特點

1. 高剛性的平式床身。

該系列機床采用平式床身，采用樹脂砂工藝鑄造，導軌面寬390mm。采用高頻淬火，硬度達hrc48—52以上，床鞍、滑板滑動導軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦系數接近，避免了低速爬行現象的發生。

2. 高轉速、高剛性、高精度的床頭箱。

chk系列機床床頭箱為手動檔8級變速, 主軸前、后軸承采用國產高速精密主軸軸承，主軸溫升較低。床頭箱內部傳動件采取體外循環潤滑油潤滑，散熱效果較好，使床頭箱高速運轉中所產生的熱量能充分而迅速地擴散到外部。而且床頭箱設計時為了提高主軸的精度及增強剛性采取了必要措施，*的加工設備保證了床頭箱、主軸及各種零件的加工精度，裝配時齒輪配對選配，主軸軸承進行了預緊并保證衡定預緊。使得裝配的床頭箱具有溫升低，熱變形小、精度高的特點，使主軸*工作時也能保持各項精度的相對穩定。

ck系列自動變速床頭箱手動變速變擋。其特點是床頭箱內部結構簡化，傳動鏈優化后齒輪數量減少，噪音降低，降低了故障率,也降低了維修費用。它既可提供大的扭矩，又可在每擋內實現無級變速。

3.進給系統

橫、縱向進給采用伺服電機通過聯軸器與滾珠絲杠連接；縱向滾珠絲杠采用一端固定一端支承的方式。這種支承方式可使絲杠一端能自由延伸，可避免了在工作過程中由于溫度升高而引起絲杠伸長，產生縱向彎曲。

4. 刀架

本系列車床標準刀架采用國產刀架。該刀架標配立式四工位。采用高精度大直徑齒盤分度定位，剛性好，重切削時變形小。該機床也可選配臥式六工位刀架，使機床具有更加專業的加工性能。

5. 尾座

尾座為手動尾座，旋轉手輪來移動尾座主軸，鎖緊手柄鎖緊尾座主軸。

可選液壓尾座：通過m指令或手動方式，使得液壓缸工作，推動尾座主軸，手動鎖緊手柄可鎖緊尾座主軸，尾座體手動鎖緊。

6.防護形式

防護為半封閉防護形式，外形美觀,防水性能好。具有良好的防水性。數控系統操縱面板放置于后活動門上，使得操作安全可靠，方便自如。

7.潤滑系統及液壓系統

機床床頭箱采用獨立油泵潤滑，機床通電后，可實現床頭箱的潤滑。機床的橫向、縱向導軌,橫向、縱向滾珠絲杠由自動供油潤滑。