產品名稱:銑刀桿
產品規格:BAP300R-S12-120-C12-1T
配制刀片:APMT1135PDER
配制螺絲:M2.5*6〈12.9級加硬螺絲〉
配件扳手: T8紅旗梅花扳手
刃數:1刃
柄徑:12mm
刃徑:12mm
總長:120mm
*選擇
在數控銑削加工中會遇到各種各樣的加工表面,如各類平面、垂直面、直角面、直槽、曲底直槽、型腔、斜面、斜槽、曲底斜槽、曲面等。針對各種加工表面,在考慮*選擇時,都會對*形式(整體、機夾及其方式)、*形狀(*類型、刀片形狀及刀槽形狀)、*直徑大小、*材料等方面作出選擇,牽涉到的因素很多,主要考慮加工表面形狀、加工要求、加工效率等幾個方面。
*選擇的原則及步驟:
①根據加工表面特點及尺寸選擇*類型;
②根據工件材料及加工要求選擇刀片材料及尺寸;
③根據加工條件選取刀柄。
刀片安裝注意事項
刀片的安裝直接影響到*的精度、刀片的剛度、受力,繼而直接影響*工作質量。因此,在安裝刀片時需注意如下問題:
①刀片本身精度
選擇的刀片其精度應符合零件加工要求。
②刀槽定位面精度
刀體的選擇亦應符合精度要求,刀片與刀體還需相適應。
③安裝面清潔、完好程度
安裝時必須檢查刀槽的清潔,有無灰塵、切屑,刀槽是否完好,特別是更換刀片或刀刃時
,應注意刀槽是否由于加工而破損、劃傷。
④工具裝夾
一定按規定選擇對應的工具,如扳手的大小、長短等。
⑤嚴格的操作規程
必須按規定的順序、步驟、方法進行,如扳手的垂直度或傾斜度,用力大小,操作順序等
數控銑削*系統要求
1、*切削部分幾何參數及其切削參數須規范化、合理化;
2、*切削部分材料及切削參數選擇必須與工件材料相匹配;
3、*磨損及耐用度值規定必須合理;
4、刀片在*中的定位方式及其結構必須優化;
5、*安裝后在機床中的定位應保持一定精度;
6、換刀后*應在機床中仍有高的重復定位精度;
7、*的刀柄應有足夠的強度、剛度及耐磨性;
8、刀柄及其工具對機床的重量影響應有相應的控制;
9、刀片、刀柄切入的位置、方向必須正確;
10、刀片、刀柄各參數應通用化、規格化、系列化;
11、工具系統應進一步優化。